1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种刨花板锯边装置。
背景技术：
2.刨花板又叫微粒板、颗粒板或蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
3.在装配刨花板之前，需要对刨花板的边缘进行锯切，使刨花板的尺寸符合装配规格，现有技术中常采用台式锯片切割机对刨花板进行切边。因为锯片安装在主机的主轴上，现有的台式锯片切割机调节锯片时，需要专用的工具(比如扳手)拧松固定主机座的螺丝后才能转动主机座，从而改变锯片的角度，调整完主机座的位置后还需要再次拧紧螺丝让主机座固定，这种调节方式不够便捷。
技术实现要素：
4.为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种刨花板锯边装置。
5.为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
6.一种刨花板锯边装置，包括矩形的台板、连接座、转轴、转动臂、连接板、导轨、滑座、高速电机、锯片以及锁定机构，所述台板的底部四角均固接有立柱，所述台板的顶部设有压板工装，于所述台板前端的两根立柱的上部均固接有连接座，两个所述连接座内均转动连接有转轴，所述转轴平行于台板的前侧边，所述转动臂呈l型，两根所述转动臂的第一端分别固定在两根转轴的第一端，两根所述转动臂的第二端之间固接有连接板，所述连接板上固接有导轨，所述导轨平行于台板的前侧边，所述滑座滑动连接于导轨上，所述高速电机固定安装于滑座上，所述锯片固接在电机的主轴上，所述锯片的切割线平行于导轨且锯片的中心点位于转轴的轴线上，所述锁定机构包括方轴、转盘、插杆、抵触板、压簧以及踏板，两根所述方轴分别同轴的固定在两根转轴的第二端，所述转盘套设于方轴上并通过螺丝锁紧，所述转盘的周面上均布有若干插孔，于所述台板前侧的两根立柱的下部均水平的固接有抵触板，两个所述抵触板内均沿纵向滑动穿设有插杆，两根所述插杆分别插设于两个转盘上的插孔内，所述插杆的上端固定套设有抵触盘，两根所述插杆的底端之间连接有踏板，所述抵触盘与抵触板之间抵接有压簧。
7.进一步的，所述压板工装包括龙门架、气缸以及压条，所述龙门架固定在台板的顶部且龙门架的横梁与导轨平行，所述气缸竖直的固定在龙门架的横梁上，所述压条水平的固定在气缸的活塞杆上。
8.进一步的，所述插杆活动贯穿踏板，所述插杆的下端刻有螺纹，所述插杆的下端通过螺纹连接有两颗螺母，所述踏板夹紧在两颗螺母之间。
9.进一步的，所述压簧套设于插杆上。
10.进一步的，所述滑座上连接有把手。
11.本实用新型的有益效果为：使用时，向下踩踏踏板则可使插杆离开转盘，使得转轴可以转动，从而可以改变锯片的角度，调整好锯片的位置后，在压簧的作用下插杆复位，插杆重新插入转盘上的插孔中，实现转轴周向的限位，从而使锯片的角度固定，整个调整过程无需使用工具，并且足够方便快捷。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
13.附图编号说明：1、台板，11、立柱，12、连接座，13、抵触板，14、龙门架，15、气缸，16、压条，2、转动臂，21、转轴，22、方轴，3、连接板，31、导轨，4、滑座，41、高速电机，42、锯片，43、把手，5、转盘，51、插孔，6、插杆，61、抵触盘，7、压簧，8、踏板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
15.如图1所示，一种刨花板锯边装置，包括矩形的台板1、连接座12、转轴21、转动臂2、连接板3、导轨31、滑座4、高速电机41、锯片42以及锁定机构，台板1的底部四角均固接有立柱11，台板1的顶部设有压板工装，于台板1前端的两根立柱11的上部均固接有连接座12，作为优选，连接座12通过螺丝(图中未释出)固定在立柱11上，两个连接座12内均转动连接有转轴21，转轴21平行于台板1的前侧边，转动臂2呈l型，两根转动臂2的第一端分别固定在两根转轴21相近端，转动臂2的第二端朝下设置，两根转动臂2的第二端之间通过螺丝连接有连接板3，连接板3上固接有导轨31，导轨31平行于台板1的前侧边，滑座4滑动连接于导轨31上，高速电机41固定安装于滑座4上，锯片42固接在高速电机41的主轴上，锯片42的切割线平行于导轨31且锯片42的中心点位于转轴21的轴线上，锯片42的顶部延伸至台板1的上方，锁定机构包括方轴22、转盘5、插杆6、抵触板13、压簧7以及踏板8，两根方轴22分别同轴的固定在两根转轴21相背端，转盘5套设于方轴22上且转盘5通过螺丝锁紧在方轴22上，转盘5的周面上均布有八个插孔51，于台板1前侧的两根立柱11的下部均水平的固接有抵触板13，两个抵触板13内均沿纵向滑动穿设有插杆6，两根插杆6的顶部分别插设于两个转盘5上的插孔51内，插杆6的上端固定套设有抵触盘61，两根插杆6的底端之间连接有踏板8，抵触盘61与抵触板13之间抵接有压簧7。
16.实际使用中，通过压板工装将刨花板固定在台板1上，使得刨花板的前侧延伸至台板1之外，需要调节锯片42角度时，向下踩踏踏板8则可使插杆6离开转盘5，使得转轴21可以转动，可转动两根转动臂2，从而可以改变锯片42的角度，调整好锯片42的位置后，在压簧7的作用下插杆6复位，插杆6则重新插入转盘5上的插孔51中，实现转轴21周向的限位，从而使锯片42的角度固定，整个调整过程无需使用工具，并且足够方便快捷，切割时，用手推动滑座4沿导轨31移动，即可对刨花板进行锯边。
17.本实施例中，压板工装包括龙门架14、气缸15以及压条16，龙门架14固定在台板1
的顶部且龙门架14的横梁与导轨31平行，气缸15竖直的固定在龙门架14的横梁上，压条16水平的固定在气缸15的活塞杆上，驱动气缸15的活塞杆下移，压条16则可将刨花板抵紧在台板1上，结构设计合理。
18.本实施例中，插杆6活动贯穿踏板8，插杆6的下端刻有螺纹，插杆6的下端通过螺纹连接有两颗螺母，踏板8夹紧在两颗螺母之间，设计合理，便于拆装。
19.本实施例中，压簧7套设于插杆6上，增加了压簧7的稳定性。
20.本实施例中，滑座4上连接有把手43，便于移动滑座4。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种刨花板锯边装置，包括矩形的台板，所述台板的底部四角均固接有立柱，所述台板的顶部设有压板工装，其特征在于，还包括连接座、转轴、转动臂、连接板、导轨、滑座、高速电机、锯片以及锁定机构，于所述台板前端的两根立柱的上部均固接有连接座，两个所述连接座内均转动连接有转轴，所述转轴平行于台板的前侧边，所述转动臂呈l型，两根所述转动臂的第一端分别固定在两根转轴的第一端，两根所述转动臂的第二端之间固接有连接板，所述连接板上固接有导轨，所述导轨平行于台板的前侧边，所述滑座滑动连接于导轨上，所述高速电机固定安装于滑座上，所述锯片固接在电机的主轴上，所述锯片的切割线平行于导轨且锯片的中心点位于转轴的轴线上，所述锁定机构包括方轴、转盘、插杆、抵触板、压簧以及踏板，两根所述方轴分别同轴的固定在两根转轴的第二端，所述转盘套设于方轴上并通过螺丝锁紧，所述转盘的周面上均布有若干插孔，于所述台板前侧的两根立柱的下部均水平的固接有抵触板，两个所述抵触板内均沿纵向滑动穿设有插杆，两根所述插杆分别插设于两个转盘上的插孔内，所述插杆的上端固定套设有抵触盘，两根所述插杆的底端之间连接有踏板，所述抵触盘与抵触板之间抵接有压簧。2.根据权利要求1所述的一种刨花板锯边装置，其特征在于，所述压板工装包括龙门架、气缸以及压条，所述龙门架固定在台板的顶部且龙门架的横梁与导轨平行，所述气缸竖直的固定在龙门架的横梁上，所述压条水平的固定在气缸的活塞杆上。3.根据权利要求2所述的一种刨花板锯边装置，其特征在于，所述插杆活动贯穿踏板，所述插杆的下端刻有螺纹，所述插杆的下端通过螺纹连接有两颗螺母，所述踏板夹紧在两颗螺母之间。4.根据权利要求1所述的一种刨花板锯边装置，其特征在于，所述压簧套设于插杆上。5.根据权利要求1所述的一种刨花板锯边装置，其特征在于，所述滑座上连接有把手。
技术总结
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体公开了一种刨花板锯边装置，包括台板、连接座、转轴、转动臂、连接板、导轨、滑座、高速电机、锯片以及锁定机构，所述台板的底部四角均固接有立柱，所述台板的顶部设有压板工装，于所述台板前端的两根立柱的上部均固接有连接座，两个所述连接座内均转动连接有转轴，所述转轴平行于台板的前侧边，所述转动臂呈l型，两根所述转动臂的第一端分别固定在两根转轴的第一端，两根所述转动臂的第二端之间固接有连接板，所述连接板上固接有导轨，所述滑座滑动连接于导轨上，所述高速电机固定安装于滑座上，所述锯片固接在高速电机的主轴上，所述锁定机构用于固定转轴，本实用新型可方便的调整锯片的角度。本实用新型可方便的调整锯片的角度。本实用新型可方便的调整锯片的角度。
技术研发人员：刘自芬
受保护的技术使用者：成都隆德运建材有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/10/13