一种锯床及其可快速更换多片锯主轴套的装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:34054883发布日期:2023-05-05 16:22阅读:40来源:国知局
一种锯床及其可快速更换多片锯主轴套的装置的制作方法

1.本实用新型属于多片锯切割设备领域,尤其是一种锯床及其可快速更换多片锯主轴套的装置。


背景技术:

2.多片锯设备是地板行业加工中常用的切割设备,其通过多个锯片同时锯切,可对经过的大尺寸板材一次性切割为多条预设宽度的窄板或者窄条,这种多片锯一般都要求比较节省板材,具有锯路小,锯片薄,光洁度高等特点。为了实现这种效果,主要实现的方法是在一条锯主轴上穿过多块锯片中心安装,每块锯片均有各自的独立安装的夹持安装座或液压套固定锯片,也同时固定在锯主轴上。电机带动锯主轴的转动而带动锯片同时旋转,使板材按照锯片的间距而锯切为数条的地板条。
3.但是,在实际的生产需要来说,地板条的宽度是经常变化,一旦需要改变锯片的间距时,就需要把锯主轴带锯片从机器上拆下来,再根据地板条的宽度调整每个锯片在锯主轴的位置,只有这样才能保证一次锯下的各个地板条宽度在允许的公差范围内,最后再把转轴重新安装到机器上,完成一次更改锯片间距的步骤,这过程烦琐而复杂,需要较长的时间才能完成,更换的效率较低。因此,需要设计一种能够快速更换锯片之间间距的多片锯主轴套的装置。


技术实现要素:

4.为了克服上述技术缺陷,本实用新型提供一种锯床及其可快速更换多片锯主轴套的装置,以解决背景技术所涉及的技术问题。
5.本实用新型提供一种可快速更换多片锯主轴套的装置,包括:主轴支撑座、主轴和驱动装置;所述主轴支撑座用于支撑主轴,所述主轴的一端与主轴支撑座转动连接,另一端与驱动装置传动连接;所述主轴上可拆卸式地套设有主轴套,所述主轴套上可拆卸式地设有多个锯片;所述主轴与主轴套抗扭转地连接,所述主轴将扭矩传递给主轴套。
6.优选的或可选的,所述主轴支撑座上设有安装孔,所述安装孔贯穿主轴支撑座的两端面,所述安装孔的中轴线与主轴的中轴线相重合,所述安装孔内设有轴承,所述轴承的外圈与安装孔过盈配合,内圈与主轴过盈配合。
7.优选的或可选的,所述主轴靠近主轴支撑座的一侧套设有限位套,并且所述限位套位于主轴套靠近主轴支撑座的一侧,所述限位套与主轴螺纹连接,所述限位套用于限制主轴套朝向主轴支撑座的方向移动。
8.优选的或可选的,所述主轴套远离主轴支撑座的一端设有至少一个驱动键,所述主轴上设有与驱动键对应设置的键槽,所述主轴通过键槽与驱动键将扭矩传递给主轴套。
9.优选的或可选的,所述锯片包括锯片本体和锯片固定套,所述锯片本体与锯片固定套固定连接,所述锯片固定套套设在主轴套上,所述锯片固定套上开设有通槽,所述锯片固定套上还设有穿过通槽并将锯片固定套锁紧在主轴套上的锁紧螺栓。
10.优选的或可选的,所述主轴支撑座的底部设有至少一个定位键槽,所述定位键槽的长度方向与主轴的中轴线方向一致。
11.本实用新型还公开了一种锯床,包括上述的可快速更换多片锯主轴套的装置。
12.采用了上述技术方案,相比于现有技术,本实用新型具有以下的有益效果:
13.(1)本实用新型的多个锯片可拆卸式地设置在主轴套上,同时主轴套可拆卸式地设置在主轴上,便于安装拆卸,当需要更换锯片的间距时,代替把主轴带锯片从机器上拆卸下来,便能直接根据地板条地宽度调整每个锯片在主轴上地位置,从而简化步骤,提高更换地效率。
14.(2)本实用新型的轴承的外圈与安装孔过盈配合,内圈与主轴过盈配合,主轴通过轴承旋转,相比于主轴直接在主轴支撑座上旋转,阻力更小,并且旋转更稳定。
15.(3)本实用新型的限位套位于主轴套靠近主轴支撑座的一侧,限位套用于限制主轴套朝向主轴支撑座的方向移动,避免主轴套轴向窜动,进而影响加工效果。
16.(4)本实用新型的主轴套上的驱动键与主轴上的键槽相匹配,主轴通过键槽与驱动键将扭矩传递给主轴套,进而主轴能够带动主轴套旋转。
17.(5)本实用新型的锯片固定套上设有通槽,使得锯片固定套能够在外力的作用下产生形变,锯片固定套上的锁紧螺栓穿过通槽,并将锯片固定套锁紧在主轴套上,避免锯片松动。
18.(6)本实用新型的定位键槽的长度方向与主轴的中轴线方向一致,保证其位置,使主轴、主轴套始终保持与机器上链板的平行度。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是本实用新型的锯片的结构示意图。
21.图3是本实用新型的主轴的结构示意图。
22.图4是图3中a区域的放大图。
23.图5是本实用新型的主轴支撑座的结构示意图。
24.附图标记为:
25.主轴支撑座1、安装孔11、轴承12、定位键槽13、
26.主轴2、限位套21、键槽22、
27.驱动装置3、
28.主轴套4、驱动键41、
29.锯片5、锯片本体51、锯片固定套52、通槽521。
具体实施方式
30.为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的机构可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
36.参阅图1至图5所示,本实施例的锯床包括可快速更换多片锯主轴套的装置,其中可快速更换多片锯主轴套的装置包括主轴支撑座1、主轴2、驱动装置3、主轴套4和锯片5。
37.锯床包括水平链板,主轴2水平设置在锯床上,其中主轴2的长度方向与水平链板的运动方向相垂直,水平链板用于传输木板,水平链板为本领域技术人员所知的常规部件。
38.在进一步的实施例中,主轴支撑座1的底部通过螺栓固定在锯床的右侧,主轴2的一端伸入主轴支撑座1内,其中主轴支撑座1上设有安装孔11,安装孔11贯穿主轴支撑座1的两端面,安装孔11的中轴线与主轴2的中轴线相重合,并且安装孔11内设有轴承12,轴承12的外圈与安装孔11过盈配合,内圈与主轴2过盈配合,主轴2通过轴承12旋转,相比于主轴2直接在主轴支撑座1上旋转,阻力更小,并且旋转更稳定。
39.在进一步的实施例中,主轴固定座的底部通过螺栓固定在锯床的左侧,主轴2的另一端伸入主轴固定座中,主轴固定座的内部也设有多个轴承12,轴承12的内圈与主轴2过盈配合,主轴2远离主轴支撑座1的一端固定有主轴皮带轮,并且主轴皮带轮位于主轴固定座远离主轴支撑座1的一侧,驱动装置3优选为电机,电机的输出轴上设有电机皮带轮,电机皮带轮通过皮带与主轴皮带轮相连接。
40.在进一步的实施例中,主轴套4套设在主轴2上,主轴套4远离主轴支撑座1的一端设有两个驱动键41,主轴2上设有两个键槽22,两个键槽22分别与两个驱动键41一一对应设置,安装时,主轴套4在主轴2上,并将主轴套4沿着主轴2的长度方向滑动,直至主轴套4上的驱动键41插入主轴2的键槽22中,使用时,主轴2通过键槽22与驱动键41将扭矩传递给主轴套4。
41.在进一步的实施例中,主轴2靠近主轴支撑座1的一侧套设有限位套21,限位套21
与主轴2螺纹连接,安装拆卸方便,使用时,限位套21位于主轴套4靠近主轴支撑座1的一侧,用户旋转限位套21,直至限位套21与主轴套4靠近主轴支撑座1的一侧的端面相贴合,达到锁紧主轴套4的效果,限制主轴套4朝向主轴支撑座1的方向移动,避免主轴套4轴向窜动,进而影响加工效果。
42.在进一步的实施例中,锯片5包括锯片本体51和锯片固定套52,锯片本体51通过螺栓固定到锯片固定套52上,锯片5的内部设有贯穿锯片本体51和锯片固定套52的配合孔,配合孔与主轴套4相配合,锯片5设有多个,安装时,将多个锯片5套设在主轴套4上,并调整锯片5的位置,锯片固定套52上开设有通槽521,通槽521的中轴线方向与主轴2的中轴线方向一致,锯片固定套52上开设有两个螺栓孔,螺栓孔的中轴线方向与通槽521的中轴线方向垂直,螺栓孔内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过通槽521,当锁紧螺栓与螺栓孔不断旋紧时,带动锯片固定套52产生形变,直至锯片固定套52与主轴2相锁紧。
43.在进一步的实施例中,当需要更换锯片5的间距时,代替把主轴2带锯片5从机器上拆卸下来,便能直接根据地板条地宽度调整每个锯片5在主轴2上地位置,从而简化步骤,提高更换地效率,拆卸、安装主轴套4和锯片5的方案比拆卸下整个主轴2速度快、工作量小,重量相对较轻,重复定位精度高,耽误正常工作的时间少,同时可以预制多根安装主轴套4和锯片5,可实现快速更换锯切地板的品种。
44.在进一步的实施例中,主轴支撑座1的底部设有至少一个定位键槽13,定位键槽13的长度方向与主轴2的中轴线方向一致,锯床上设有与定位键槽13相匹配的定位键,保证其位置,使主轴2、主轴套4始终保持与机器上链板的平行度。
45.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
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