1.本实用新型涉及清洁刷技术领域，具体是指一种新型清洁刷用刷头。
背景技术：
2.家用电动清洁刷是一种用于清理脏污的工具，主要应用于家用卫生清洁，主要包括手持部分和端部的刷头，刷头由电机驱动后转动，现有的刷头与手持部分的连接、拆卸复杂，更换不便。
3.同时，现有的刷头与刷毛多为一体结构，同时其刷毛多设置于侧表面，当清洗刷刷头局部与清洗面接触时，由于清洗刷刷头受到偏心力，容易脱离清洗面，同时刷头不容易与清洗面保持贴合，不方便使用，影响了人们的使用体验；
4.而且，在一些端部设有刷毛的刷头中，位于刷头端部的刷毛在长时间使用中，容易出现磨损现象，导致清理效果减弱，只能针对整个刷头进行更换，这样会造成较大的损耗和浪费；
5.另外，现有的刷头上使用刷毛结构相同，且设置于刷头上的刷毛方向一致，导致清理效果一般，针对一些难以清理的区域，清理效果则更为差强人，无法满足不同位置的清理需求；
6.因此，提出一种新型清洁刷用刷头，以解决目前存在的不足。
技术实现要素：
7.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型清洁刷用刷头。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种新型清洁刷用刷头：包括基体以及与基体一端相连的头部；
9.所述基体为中空的圆柱体结构，其内部形成可容纳预定驱动部的腔室，所述基体外表面周向设有与基体外表面垂直设置的第一刷毛；
10.所述头部内沿轴线方向设有连接筒，所述头部内设有多个与连接筒相连的加强肋，所述连接筒上设有多个限位孔槽；
11.所述头部上套设有刷套，所述刷套外表面设有与轴线垂直设置的第二刷毛，所述刷套位于轴线处的外表面沿轴线方向设有第三刷毛。
12.作为改进，所述基体与头部为一体成型结构。
13.作为改进，所述头部为半球体结构，所述头部的直径大于基体的直径。
14.作为改进，所述刷套为可弹性形变结构，在刷套套设在头部时，所述刷套可产生扩张变形。
15.作为改进，所述第一刷毛的直径大于第二刷毛的直径，所述第二刷毛与第三刷毛的直径相同。
16.作为改进，所述加强肋的数量为4个，所述加强肋沿连接筒周向等距设置。
17.作为改进，所述限位孔槽的数量为2个，所述限位孔槽位于连接筒远离加强肋的一端且沿轴线方向均匀设置。
18.作为改进，所述连接筒位于限位孔槽之间的两侧对称设有开口槽。
19.本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、通过连接筒与限位孔槽的设置，方便该刷头与驱动部的驱动轴插接，安装、拆卸方便；
20.2、通过刷套的设置，方便对该刷头头部刷毛的安装、拆卸以及更换，并且还可根据实际需求选择设置不同形式刷毛的刷套，以满足不同的使用需求；
21.3、该刷头通过不同方向以及形式毛刷的设置，不仅可实现对不同位置进行清洁，同时还可以实现多方向同时清洁的效果。
附图说明
22.图1是本实用新型一种新型清洁刷用刷头的结构示意图。
23.图2是本实用新型一种新型清洁刷用刷头的主视图。
24.图3是图2中a-a处的剖视图。
25.图4是本实用新型一种新型清洁刷用刷头中除去基体部分的结构示意图。
26.如图所示：1、基体，2、头部，3、第一刷毛，4、连接筒，5、加强肋，6、限位孔槽，7、刷套，8、第二刷毛，9、第三刷毛，10、开口槽。
具体实施方式
27.为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.在实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
31.在实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
32.结合附图1-4所示，一种新型清洁刷用刷头，包括基体1以及与基体1一端相连的头
部2；
33.具体的，所述基体1与头部2为一体成型结构，在具体实施时，所述基体1与头部2采用abs等合适的材料通过注塑工艺加工而成，实现该刷头的轻量化，也可进一步降低制造成本。
34.同样的，所述基体1与头部2也可采用不锈钢等金属材质制成，以增强其刚性和强度，延长使用寿命。
35.所述基体1为中空的圆柱体结构，其内部形成可容纳预定驱动部的腔室，通过腔室的设置，可实现该刷头套设与驱动部上并方便与驱动部进行连接。
36.所述头部2为半球体结构，所述头部2的直径大于基体1的直径，所述头部2的半球体结构的设置，可方面刷毛的全覆盖，便于该刷头对角落等不易清理其余的清理。
37.所述头部2内沿轴线方向设有连接筒4，所述连接筒4与头部2以及基体1同轴设置，所述头部2内设有多个与连接筒4相连的加强肋5，所述加强肋5的设置，保证连接筒4与头部2之间连接的稳定性，
38.具体的，所述加强肋5的数量为4个，所述加强肋5沿连接筒4周向等距设置，等距周向设置的4个加强肋5，保证连接筒4与头部2之间的连接强度。
39.所述连接筒4上设有多个限位孔槽6；
40.所述限位孔槽6的数量为2个，所述限位孔槽6位于连接筒4远离加强肋5的一端且沿轴线方向均匀设置。
41.进一步的，所述连接筒4位于限位孔槽6之间的两侧对称设有开口槽10。
42.在具体体实施时，所述基体1内形成可容纳预定驱动部的腔室，所述连接筒4实现与驱动部的固定连接，进而实现该刷头与驱动部的套设连接，具体的，所述连接筒4与驱动部的驱动轴插接，同时所述限位孔槽6与驱动轴上的限位条配合，实现驱动轴与连接筒4的固定连接；
43.而且由于该刷头采用连接筒4与驱动部的插接方式，便于拆装、清洁、维修和更换，同时，通过连接筒4与驱动轴保持一定长度的插接方式，并且通过限位孔槽6的限制，可保证该刷头转动的平稳性，避免发生跑偏的现象。
44.需要说明的是，所述基体1内的腔室直径大于驱动部的尺寸，使该该刷头在驱动部的驱动下进行转动，以实现该刷头的清洁功能。
45.所述基体1外表面周向设有与基体1外表面垂直设置的第一刷毛3，具体的，所述第一刷毛3均匀设置于基体1外表面，通过所述第一刷毛3的设置，可实现对易清洁区域的清洁功能；
46.所述头部2上套设有刷套7，具体的，所述刷套7为可弹性形变结构，在刷套7套设在头部2时，所述刷套7可产生扩张变形，可使刷套7能够方便地收缩在头部2上，以获得牢固的紧固效果。
47.另外，所述刷套7与头部2的可拆卸式设置，方便其更换，同时也可带有选择其他形式刷毛的刷套7，以便进行清洁。
48.所述刷套7外表面设有与轴线垂直设置的第二刷毛8，所述刷套7位于轴线处的外表面沿轴线方向设有第三刷毛9。
49.具体的，所述第二刷毛8以及第三刷毛9的设置，可实现对不易清洁的区域进行清
洁，而且位于头部2端部的第三刷毛9可实现对角落等区域进行清洁，进而可达到在单一刷头的结构上实现不同方向毛刷的设置，不仅可实现对不同位置进行清洁，同时还可以实现多方向同时清洁的效果。
50.在具体实施时，所述刷毛的数量与直径可根据实际情况进行设置，在本实施例中，所述第一刷毛3的直径大于第二刷毛8的直径，所述第二刷毛8与第三刷毛9的直径相同。
51.同样的，不同位置的刷毛长度也可根据实际情况进行设置，以满足不同位置的清理需求。
52.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。