涂抹器的制作方法-j9九游会真人

1.本技术涉及化妆技术领域，具体涉及一种涂抹器。


背景技术：

2.睫毛膏是广泛应用于美容行业的睫毛化妆品，在刷睫毛膏到睫毛上时，需要涂抹睫毛膏的涂抹器，为了提高涂抹器的携带物料的能力，出现了无芯涂抹器。但无芯涂抹器中使用过程中，经过多次通过内塞后，涂抹器整体的造型由于内塞挤压而发生变形，影响化妆效果，甚至无法继续使用，因此涂抹器的使用寿命短，从而增加了消费者的化妆成本。


技术实现要素：

3.为了克服上述缺陷，本技术提供一种涂抹器，该涂抹器中设有刷条，任一刷条的两侧皆与其他刷条通过连接桥固定连接，因此提高了涂抹器的抗变形能力，延长了涂抹器的使用寿命。
4.本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种涂抹器，包括刷柄和至少两个刷条，所述刷条包括相对布置的外表面和内表面，所述刷条的内表面围成空腔，所述刷条的外表面设有刷毛，所述刷条的第一端固定连接于所述刷柄，所述刷条的第二端为自由端，任一所述刷条的两侧皆与其他所述刷条通过连接桥固定连接。
6.可选地，相邻的两个所述刷条之间通过连接桥固定连接。
7.可选地，所述连接桥到所述刷条的第一端的距离为l1，所述连接桥到所述刷条的第二端的距离为l2，l2≤l1。
8.可选地，所有的所述连接桥位于所述涂抹器的同一轴向位置。
9.可选地，根据所述连接桥位于所述涂抹器不同的轴向位置将所述连接桥分成n组，每组所述连接桥间隔布置，其中，n≥2，且n为整数。
10.可选地，当所述涂抹器包括两个所述刷条时，两个所述刷条的两侧皆通过所述连接桥相互连接，所述刷条上设有多排平行的所述刷毛。
11.可选地，当所述涂抹器包括至少三个所述刷条时，所述连接桥分为两组，分别为第一组连接桥和第二组连接桥，所述第一组连接桥与所述第二组连接桥相互间隔布置，所述第一组连接桥到所述刷条的第一端的距离为l3，所述第二组连接桥到所述刷条的第一端的距离为l4，l3＞l4。
12.可选地，所有所述刷条的内表面处于同一圆柱体空间或多面体空间的侧面上，所述多面体空间的上底面、下底面以及与上底面相平行的任一横截面为同一结构的正多边形；或，所述刷条的外表面的形状与所述刷条的内表面的形状形同，且所述刷条的外表面与所述刷条的内表面平行布置。
13.可选地，所述刷毛的横截面为至少由两段线围成的封闭图形，每段线是直线段或弧形段，所述刷毛沿自身轴心的周向扭曲。
14.可选地，所述刷毛呈圆台型结构、圆锥型结构、半圆台型结构、半圆锥型结构、棱锥型结构或棱台型结构。
15.本技术的有益效果是：本技术中刷条是相互独立的，且刷条只有一端连接于刷柄，刷条的其他部位是自由的，因此刷条在横向、纵向以及周向皆具有柔性，便于灵活化妆；同时为了提高刷条的强度，任一刷条的两侧皆与其他刷条通过连接桥固定连接，因此本技术中的刷条经过内塞挤压后，在连接桥的作用下刷条能够迅速恢复，不会发生变形的情况，从而保证了化妆的效果，延长了涂抹器使用的寿命。
附图说明
16.图1为本技术实施例1中涂抹器的结构示意图；
17.图2为本技术实施例1中涂抹器的主视图；
18.图3为本技术实施例1中涂抹器的仰视图；
19.图4为本技术实施例1中涂抹器的俯视图；
20.图5为本技术实施例1中涂抹器的左视图；
21.图6为本技术实施例1中涂抹器的右视图；
22.图7为本技术实施例1中涂抹器的剖视图；
23.图8为本技术实施例2中涂抹器的结构示意图；
24.图9为本技术实施例2中涂抹器的主视图；
25.图10为本技术实施例2中涂抹器的仰视图；
26.图11为本技术实施例2中涂抹器的俯视图；
27.图12为本技术实施例2中涂抹器的左视图；
28.图13为本技术实施例2中涂抹器的右视图；
29.图14为本技术实施例2中涂抹器的剖视图；
30.图15为本技术实施例3中涂抹器的结构示意图；
31.图16为本技术实施例3中涂抹器的主视图；
32.图17为本技术实施例3中涂抹器的仰视图；
33.图18为本技术实施例3中涂抹器的俯视图；
34.图19为本技术实施例3中涂抹器的左视图；
35.图20为本技术实施例3中涂抹器的右视图；
36.图21为本技术实施例3中涂抹器的剖视图；
37.图22为本技术实施例4中涂抹器的结构示意图；
38.图23为本技术实施例4中涂抹器的主视图；
39.图24为本技术实施例4中涂抹器的仰视图；
40.图25为本技术实施例4中涂抹器的俯视图；
41.图26为本技术实施例4中涂抹器的左视图；
42.图27为本技术实施例4中涂抹器的右视图；
43.图28为本技术实施例4中涂抹器的剖视图；
44.图中：10-刷柄，20-刷条，21-刷毛，22-空腔，23-第一组连接桥，24-第二组连接桥。
具体实施方式
45.下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
46.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及下述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
47.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
48.一种涂抹器，包括刷柄10和至少两个刷条20，刷条20包括相对布置的外表面和内表面，刷条20的内表面围成空腔22，刷条20的外表面设有刷毛21，刷条20的第一端固定连接于刷柄10，刷条20的第二端为自由端，任一刷条20的两侧皆与其他刷条20通过连接桥固定连接。图1所示，刷条20包括外表面、内表面、第一侧和第二侧，刷条的第一侧、第二侧皆连接于外表面和内表面，刷条的第一侧和第二侧沿涂抹器的轴向方向布置，即刷条第一侧和第二侧皆从刷条的第一端延伸至第二端，所谓刷条20的两侧即为刷条的第一侧和第二侧。所谓任一刷条的两侧皆与其他刷条通过连接桥连接的意思为：任一刷条20的两侧皆可与相邻的刷条通过连接桥连接，也可与不相邻的刷条通过连接桥连接，举例说明如下：刷柄10上共设有六个刷条，刷条编号依次为a、b、c、d、e、f,则刷条c的两侧既可以分别与相邻的刷条b和刷条d通过连接桥连接，也可与不相邻的刷条a和刷条e通过连接桥连接，还可第一侧与相邻的刷条b通过连接桥连接，第二侧与不相邻的刷条e通过连接桥连接。
49.如图1-28所示，本涂抹器可为睫毛膏涂抹器或眉毛膏涂抹器，刷毛21用于蘸取物料和化妆操作，刷柄10的端部连接两个或两个以上的刷条20，刷条20的内表面围成用于放置物料的空腔22，空腔22通过刷条的自由端以及刷条之间的空隙敞开，因此，当涂抹器从料瓶中拔出时，除了刷毛21上携带了物料，空腔22内还携带了更多的物料，化妆时，空腔内的物料通过刷条的自由端以及刷条之间的空隙给于刷毛21补料，从而大大提高了涂抹器的携料能力，减少了用户从料瓶中蘸取物料的次数，方便了用户的使用，提高了化妆效率；本技术中刷条20是相互独立的，且刷条只有一端连接于刷柄10，刷条的其他部位是自由的，因此刷条在横向、纵向以及周向皆具有柔性，便于灵活化妆；同时为了提高刷条的强度，任一刷
条的两侧皆与其他刷条通过连接桥固定连接，因此本技术中的刷条经过内塞挤压后，在连接桥的作用下能够迅速恢复，不会发生变形的情况，从而保证了化妆的效果，延长了涂抹器使用的寿命。
50.可选地，相邻的两个刷条20之间通过连接桥固定连接。即任一刷条的两侧皆与相邻的刷条连接，从而提高了产品外形的美观度，且便于产品的成型。
51.其中，连接桥到刷条20的第一端的距离为l1，连接桥到刷条20的第二端的距离为l2，l2≤l1。所谓连接桥到刷条的第一端距离指的是：连接桥与刷条20的连接处p点到刷条20的第一端的距离，连接桥与刷条20的连接处p点是指连接桥沿着涂抹器轴向方向的中点，l2≤l1表示连接桥靠近刷条20的自由端，或连接桥位于刷条轴向方向的中部，可选地，l2＜l1，即连接桥靠近刷条20的自由端。
52.可选地，所有的连接桥位于涂抹器的同一轴向位置。即所有的连接桥到刷条20的第一端的距离皆相等，连接桥的个数为两个或两个以上。
53.根据连接桥位于涂抹器不同的轴向位置将连接桥分成n组，每组连接桥间隔布置，其中，n≥2，且n为整数。即连接桥至少分成两组，同一组连接桥位于涂抹器同一轴向位置，不同组连接桥位于涂抹器不同的轴向位置，每组连接桥间隔布置即相邻两个连接桥不属于同一组；连接桥具体的分组情况根据刷条20的个数和形状来确定，以平衡刷条20的自由度、强度和抗变形能力。
54.当涂抹器包括两个刷条20时，两个刷条20的两侧皆通过连接桥相互连接，刷条20上设有多排平行的刷毛21。在本实施例中，涂抹器上设有两个刷条20，刷条20上设有多排用于化妆的刷毛21，刷条20的两侧皆通过连接桥固定连接，即涂抹器中设有两个连接桥，两个连接桥位于涂抹器的不同的轴向位置；当然在其他实施例中，两个连接桥可位于涂抹器的同一轴向位置。
55.当涂抹器包括至少三个刷条20时，可选地，涂抹器包括6-12个刷条20，连接桥分为两组，分别为第一组连接桥23和第二组连接桥24，第一组连接桥23与第二组连接桥24相互间隔布置，第一组连接桥23到刷条20的第一端的距离为l3，第二组连接桥24到刷条20的第一端的距离为l4，l3＞l4。在本实施例中涂抹器包括三个或三个以上的刷条20，根据连接桥离刷条20的第一端距离分为第一组连接桥23和第二组连接桥24，所有第一组连接桥23离刷条20的自由端的距离相同，所有第二组连接桥24离刷条20的自由端的距离相同，第一组连接桥23相对于第二组连接桥24更靠近刷条20的自由端，这样的设计可更好地平衡刷条的自由度和强度。
56.在一实施方式中，所有刷条20的内表面处于同一圆柱体空间或多面体空间的侧面上，多面体空间的上底面、下底面以及与上底面相平行的任一横截面为同一结构的正多边形；即上底面、下底面和横截面是同一形状、同一大小的正多边形，每个刷条20的内表面呈规则的圆弧结构，所有刷条的内表面围成一圆柱体的侧面，即空腔成圆柱体，当然刷条的内表面也可形成平面，所有刷条的内表面形成一多面体的侧面，即空腔成规则的多面体，这样规则的圆柱体或多面体的空腔，便于涂抹器在生产过程中模具的脱模，从而有利于大规模的工业生产。
57.在另一实施方式中，刷条20的外表面的形状与刷条20的内表面的形状形同，且刷条20的外表面与刷条20的内表面平行布置。即刷条20的外表面与刷条20的内表面的形状相
同且平行布置，刷条20呈厚度一致的薄条状，因此由刷条20的内表面围成的空腔22的形状随着刷条20结构的变化而变化。
58.如图1和图2所示，刷条20的外表面的纵向截面呈波浪形结构，可选地，刷条20的外表面的纵向截面呈单峰形结构、双峰形结构或多峰形结构。峰形结构为前沿峰、拖尾峰或对称峰。刷条20的第一端离开刷柄10的端部去向自由端时，刷条20逐渐从涂抹器的中心轴散开，然后在自由端附近又逐渐靠拢，这样的结构有利于化妆操作。可选地，刷条20的外表面形成一个波浪结构即形成一个单峰形，峰的最高点可以靠近刷条的第一端，也可以靠近刷条的第二端，或者位于刷条的正中心，可选地，刷条20的外表面形成两个波浪结构即双峰形结构或多个波浪结构即多峰形结构。
59.其中，刷毛21包括根部和头部，刷毛21的根部连接于刷条20的外表面，刷毛21的头部沿着刷条20的径向向外延伸，刷毛21的头部为自由端，刷毛21的根部的直径大于刷毛21的头部的直径。可选地，刷条20上设有一排刷毛21，这样刷条的宽度尽可能地小一些，而使刷柄10上设有数量较多的刷条，以提高刷条的自由度，此为本技术的一个优选实施例，当然刷条上也可以设有两排或两排以上的刷毛21。
60.实施例1：如图1-7所示，刷毛21的横截面为至少由两段线围成的封闭图形，每段线是直线段或弧形段，刷毛21沿自身轴心的周向扭曲。即在本实施例中的刷毛21为旋转刷毛，本实施例中刷柄10上共设有10根刷条20，每个刷条20上设有一排刷毛21，10根刷条20之间通过10个连接桥连接，连接桥分为第一组连接桥23和第二组连接桥24，第一组连接桥23和第二组连接桥24皆具有5个连接桥，相较于第二组连接桥24，第一组连接桥23更加靠近于刷条20的自由端，刷条20的外表面的纵向截面呈单峰形结构或双峰形结构。
61.在其他实施例中，刷毛21呈圆台型结构、圆锥型结构、半圆台型结构、半圆锥型结构、棱锥型结构或棱台型结构。实施例2：如图8-14所示，本实施例与实施例1的不同之处在于刷毛的形状不同，本实施例中刷毛21呈圆台型结构；实施例3：如图15-21所示，本实施例与实施例1的不同之处在于刷毛的形状不同，本实施例中刷毛21呈半圆台型结构，所谓半圆台型结构是将圆台沿着底面的直径处剖开后的结构；实施例4：如图22-28所示，本实施例与实施例1的不同之处在于刷毛的形状不同，本实施例中刷毛21呈棱台型结构，棱台型结构即棱锥型结构去掉尖头后的结构。
62.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。