1.本实用新型涉及杀菌釜技术领域，具体为一种新型杀菌釜。
背景技术：
2.高温杀菌釜是采用高温，高压之热水作多种食品的高温快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得热传导更迅速更均匀，可以大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理，稳定产品质量，提高成品率，降低损耗率之目的。同时可避免食品容易产生过热现象，而现有的高压杀菌釜，不便于取放物品，一般杀菌釜釜盖与釜体都是通过多颗螺栓进行固定连接，每次取放物品时，都需要使用扳手拆装，操作繁琐，增加了工作量，降低了工作效率，也不便于清理，杀菌釜长时间使用后，釜体的内壁会附着污渍，一般都是工作人员使用清洁毛刷对其进行清理，增加了工作量，降低了清理效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种新型杀菌釜。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型杀菌釜，具备便于取放物品和便于清理的优点，解决了现有的高压杀菌釜不便于取放物品和不便于清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型杀菌釜，包括釜体，所述釜体的内部设置有加热机构，所述釜体的内部滑动套接有釜盖，所述釜盖的表面连通有安全阀和压力表，所述釜体的内壁栓接有放置板，所述釜体的表面螺纹套接有转动筒，所述转动筒的内壁开设有三角槽，所述三角槽的内壁滑动套接有卡接杆，且卡接杆与釜盖的内壁卡接，所述卡接杆的表面限位板，所述限位板与釜体的内壁之间设置有弹簧，所述釜体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆之间设置有传动机构，两个所述滑块之间栓接有固定架，所述固定架的表面栓接有毛刷。
5.采用上述技术方案：通过转动把手，把手转动带动转动筒转动，转动筒转动使转动筒向下移动，转动筒向下移动带动三角槽向下移动，三角槽向下移动使卡接杆在弹簧的作用下与釜盖的内壁卡接，取出釜盖的方式，能够达到便于取放的目的，减少了工作量，提高了工作效率，方便使用，通过传动机构转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑块沿着滑槽上下往复移动，滑块移动带动固定架移动，固定架移动带动毛刷移动，毛刷移动对釜体内壁进行清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少了工作量，提高了清理效率。
6.本实用新型进一步设置为，所述传动机构包括电机，所述电机顶部与釜体的底部栓接，所述电机的输出端延伸至釜体的内部并栓接有转动杆，且转动杆与放置板的内壁转动套接，所述转动杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有传动杆，所述传动杆的另一端啮合有第二齿轮，且第二齿轮的轴心处与往复丝杆一端固定套接。
7.采用上述技术方案：通过设置传动机构，便于清理节省能源。
8.本实用新型进一步设置为，所述加热机构包括加热管，所述加热管与釜体的内壁
栓接，所述釜体的表面栓接有控制器，所述釜体的内壁栓接有温度传感器。
9.采用上述技术方案：通过设置加热机构，自动控制加热温度。
10.本实用新型进一步设置为，所述釜体的表面连通有阀门。
11.采用上述技术方案：通过设置阀门，便于加放水。
12.本实用新型进一步设置为，所述转动筒的表面栓接有把手。
13.采用上述技术方案：通过设置把手，便于转动转动筒。
14.本实用新型进一步设置为，所述釜体的底部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。
15.采用上述技术方案：通过设置保护壳，保护电机。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型杀菌釜，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过转动把手，把手转动带动转动筒转动，转动筒转动使转动筒向下移动，转动筒向下移动带动三角槽向下移动，三角槽向下移动使卡接杆在弹簧的作用下与釜盖的内壁卡接，取出釜盖的方式，能够达到便于取放的目的，减少了工作量，提高了工作效率，方便使用。
18.2、本实用新型通过传动机构转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑块沿着滑槽上下往复移动，滑块移动带动固定架移动，固定架移动带动毛刷移动，毛刷移动对釜体内壁进行清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少了工作量，提高了清理效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构剖面图；
20.图2为本实用新型局部结构俯视剖面图；
21.图3为本实用新型局部结构俯视剖面图；
22.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
23.图中：1、釜体；2、加热机构；3、釜盖；4、安全阀；5、压力表；6、放置板；7、转动筒；8、三角槽；9、卡接杆；10、限位板；11、弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、往复丝杆；15、传动机构；16、固定架；17、毛刷；18、电机；19、转动杆；20、第一齿轮；21、传动杆；22、第二齿轮；23、加热管；24、控制器；25、温度传感器；26、阀门；27、把手；28、保护壳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1、图3和图4，一种新型杀菌釜，包括釜体1，釜体1的内部设置有加热机构2，釜体1的内部滑动套接有釜盖3，釜盖3的表面连通有安全阀4和压力表5，釜体1的内壁栓接有放置板6，釜体1的表面螺纹套接有转动筒7，转动筒7的内壁开设有三角槽8，三角槽8的内壁滑动套接有卡接杆9，且卡接杆9与釜盖3的内壁卡接，卡接杆9的表面限位板10，限位板10与釜体1的内壁之间设置有弹簧11，通过转动把手27，把手27转动带动转动筒7转动，转动
筒7转动使转动筒7向下移动，转动筒7向下移动带动三角槽8向下移动，三角槽8向下移动使卡接杆9在弹簧11的作用下与釜盖3的内壁卡接，取出釜盖3的方式，能够达到便于取放的目的，减少了工作量，提高了工作效率，方便使用。
27.请参阅图1，加热机构2包括加热管23，加热管23与釜体1的内壁栓接，釜体1的表面栓接有控制器24，釜体1的内壁栓接有温度传感器25，通过设置加热机构2，自动控制加热温度。
28.请参阅图1和图2，釜体1的表面连通有阀门26，通过设置阀门26，便于加放水。
29.请参阅图1和图3，转动筒7的表面栓接有把手27，通过设置把手27，便于转动转动筒7。
30.使用过程简述：转动把手27，把手27转动带动转动筒7转动，转动筒7转动使转动筒7向下移动，转动筒7向下移动带动三角槽8向下移动，三角槽8向下移动使卡接杆9在弹簧11的作用下与釜盖3的内壁卡接，取出釜盖3，在盖釜盖3时，将釜盖3放置在釜体1的内部，反向转动把手27，使转动筒7复位，转动筒7复位使三角槽8复位，三角槽8复位，使卡接杆9与釜盖3的内壁卡接，完成使用，从而达到便于取放的物品目的。
31.实施例二：
32.请参阅图1和图2，釜体1的内壁开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的内部螺纹连接有往复丝杆14，往复丝杆14之间设置有传动机构15，滑块13之间栓接有固定架16，固定架16的表面栓接有毛刷17，通过传动机构15转动带动往复丝杆14转动，往复丝杆14转动带动滑块13沿着滑槽12上下往复移动，滑块13移动带动固定架16移动，固定架16移动带动毛刷17移动，毛刷17移动对釜体1内壁进行清理的方式，能够达到便于清理的目的，减少了工作量，提高了清理效率。
33.请参阅图1，传动机构15包括电机18，电机18顶部与釜体1的底部栓接，电机18的输出端延伸至釜体1的内部并栓接有转动杆19，且转动杆19与放置板6的内壁转动套接，转动杆19的表面固定套接有第一齿轮20，第一齿轮20的表面啮合有传动杆21，传动杆21的另一端啮合有第二齿轮22，且第二齿轮22的轴心处与往复丝杆14一端固定套接，通过设置传动机构15，便于清理节省能源。
34.请参阅图1，釜体1的底部栓接有保护壳28，且电机18位于保护壳28的内部，通过设置保护壳28，保护电机18。
35.使用过程简述：电机18转动带动转动杆19转动，转动杆19转动带动第一齿轮20转动，第一齿轮20转动带动传动杆21转动，传动杆21转动带动第二齿轮22转动，第二齿轮22转动带动往复丝杆14转动，往复丝杆14转动带动滑块13沿着滑槽12上下往复移动，滑块13移动带动固定架16移动，固定架16移动带动毛刷17移动，毛刷17移动对釜体1内壁进行清理，从而达到便于清理的目的。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。