1.本实用新型涉及欧式变电站相关技术领域，尤其涉及一种隔音隔热欧式变电站。
背景技术：
2.欧式变电站最早是由欧洲引进中国的一项变电技术，预装式变电站，是将高压电器设备、变压器、低压电器设备等组合成紧凑型成套配电装置，箱体材料采用槽钢、铝合金与阻燃型复合材料制作而成，预装式变电站，具有成套性强、体积小、结构紧凑、运行安全可靠、维护方便、以及可移动等特点，预装式变电站，具有成套性强、体积小，结构紧凑，运行安全可靠，维护方便，以及可移动等特点，与常规土建式变电站相比，同容量的箱式变电站占地面积通常仅为常规变电站的十分之一到五分之一，大大减少了设计工作量及施工量，减少了建设费用，在配电系统中，可用于环网配电系统，也可用于双电源或放射终端配电系统，是当前城乡变电站建设和改造的新型成套设备，预装式变电站适用于一次侧交流额定电压十二千瓦、工作频率不大于五十赫兹的公众能接近的户外预装式变电站设备，该变电站是通过电缆对外连接的，可以从它的内部或外部进行操作，用于城市高层建筑、城乡建筑、居民小区、高新技术开发区、中小型工厂、矿山油田以及临时施工用点等场所，作配电系统中接受和分配电能之用，电器设备元件，均选用定型产品，元器件的技术性能均满足相应的标准要求，为了可靠实现五防要求，各电器元件之间采用了机械联锁，各电器元件都安装在有足够强度和刚度的结构上，以便于导线的连接，但是现有的欧式变电站还有很多缺点需要改进，比如在欧式变电站工作发电时会产生很大的噪音，并且很多的欧式变电站都安装在城市当中，比如居民楼，这样会极大的影响居民的日常生活，外部高温也会影响欧式变电站内部工作原件的正常工作，故此，就特别需要一种隔音隔热欧式变电站。
3.但是现有的欧式变电站，在使用过程中，大多数欧式变电站在使用时,比如在欧式变电站工作发电时会产生很大的噪音，并且很多的欧式变电站都安装在城市当中，比如居民楼，这样会极大的影响居民的日常生活，外部高温也会影响欧式变电站内部工作原件的正常工作，这样会影响欧式变电站正常工作。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种隔音隔热欧式变电站，以解决上述背景技术中提出的现有的欧式变电站，在使用过程中，大多数欧式变电站在使用时,比如在欧式变电站工作发电时会产生很大的噪音，并且很多的欧式变电站都安装在城市当中，比如居民楼，这样会极大的影响居民的日常生活，外部高温也会影响欧式变电站内部工作原件的正常工作，这样会影响欧式变电站正常工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音隔热欧式变电站，包括变电站和隔音隔热机构，所述隔音隔热机构包括外部钢板、卡槽、隔热板、隔音棉、网状隔板和防护挡板，所述变电站的上方表面固定连接有外壳，所述外壳的上方表面焊接有盖子，所述外壳的内侧表面设置有隔音隔热机构，所述盖子的下方表面设置有散热机构，所述外壳
的下方表面设置有固定机构。
6.优选的，所述隔音隔热机构包括外部钢板、卡槽、隔热板、隔音棉、网状隔板和防护挡板，所述外壳的外侧表面固定连接有外部钢板，所述外壳的内侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧表面卡合连接有隔热板，所述隔热板的一侧表面粘接有隔音棉，所述隔音棉的一侧表面粘接有网状隔板，所述网状隔板的一侧表面固定连接有防护挡板。
7.优选的，所述外部钢板与隔热板的尺寸相吻合，所述网状隔板与防护挡板的尺寸相吻合。
8.优选的，所述散热机构包括固定架、伺服电机、扇叶、通风管、出风口和网状挡板，所述盖子的下方表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下方表面固定连接有扇叶，所述扇叶的外侧表面套设有通风管，所述通风管的一端表面固定连接有出风口，所述出风口的内侧表面固定连接有网状挡板。
9.优选的，所述通风管以伺服电机的中轴线对称设置，所述出风口以外壳的中轴线对称设置。
10.优选的，所述固定机构包括固定杆、固定环、螺纹杆、底座和橡胶底板，所述外壳的上方表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上方表面焊接有固定环，所述外壳的下方表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方表面焊接有底座，所述底座的下方表面固定连接有橡胶底板。
11.优选的，所述螺纹杆在外壳外壁成等间距分布螺纹连接，所述固定杆以外壳的中轴线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔音隔热欧式变电站，通过外部钢板、卡槽、隔热板、隔音棉、网状隔板和防护挡板的设置，在使用过程中，首先将外部钢板安装在外壳上，然后在外壳的内部开设出卡槽，之后将隔热板安装在卡槽内，隔热板可以防止变电站的内部温度过高导致外壳变热，接下来把隔音棉粘贴在隔热板上，隔音棉可以减小变电站内部工作时所产生的噪音，之后把网状隔板安装在隔音棉的另一侧，网状隔板可以进一步做到消音的工作，之后将防护挡板安装在网状隔板的一侧，防护挡板可以对隔热板、隔音棉和网状隔板进行保护，从而延长使用寿命，这样就完成了隔音隔热的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
14.图2为本实用新型隔音隔热机构结构示意图；
15.图3为本实用新型横板和丝杆相互配合结构示意图；
16.图4为本实用新型扇叶和通风管相互配合结构示意图；
17.图5为本实用新型固定杆和固定环相互配合结构示意图；
18.图6为本实用新型外壳和螺纹杆相互配合结构示意图。
19.图中：1、变电站；2、外壳；3、盖子；4、隔音隔热机构；401、外部钢板；402、卡槽；403、隔热板；404、隔音棉；405、网状隔板；406、防护挡板；5、散热机构；501、固定架；502、伺服电机；503、扇叶；504、通风管；505、出风口；506、网状隔板；6、固定机构；601、固定杆；602、固定环；603、螺纹杆；604、底座；605、橡胶底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种隔音隔热欧式变电站：包括变电站1和隔音隔热机构4，隔音隔热机构4包括外部钢板401、卡槽402、隔热板403、隔音棉404、网状隔板405和防护挡板406，变电站1的上方表面固定连接有外壳2，外壳2的上方表面焊接有盖子3，外壳2的内侧表面设置有隔音隔热机构4，盖子3的下方表面设置有散热机构5，外壳2的下方表面设置有调节机构6。
22.进一步的，隔音隔热机构4包括外部钢板401、卡槽402、隔热板403、隔音棉404、网状隔板405和防护挡板406，外壳2的外侧表面固定连接有外部钢板401，外壳2的内侧表面开设有卡槽402，卡槽402的内侧表面卡合连接有隔热板403，隔热板403的一侧表面粘接有隔音棉404，隔音棉404的一侧表面粘接有网状隔板405，网状隔板405的一侧表面固定连接有防护挡板406，通过外部钢板401、卡槽402、隔热板403、隔音棉404、网状隔板405和防护挡板406的设置，在使用过程中，首先将外部钢板401安装在外壳2上，然后在外壳2的内部开设出卡槽402，之后将隔热板403安装在卡槽402内，隔热板403可以防止变电站1的内部温度过高导致外壳2变热，接下来把隔音棉404粘贴在隔热板403上，隔音棉404可以减小变电站1内部工作时所产生的噪音，之后把网状隔板405安装在隔音棉404的另一侧，网状隔板405可以进一步做到消音的工作，之后将防护挡板406安装在网状隔板405的一侧，防护挡板406可以对隔热板403、隔音棉404和网状隔板405进行保护，从而延长使用寿命，这样就完成了隔音隔热的效果。
23.进一步的，外部钢板401与隔热板403的尺寸相吻合，网状隔板405与防护挡板406的尺寸相吻合，通过外部钢板401和隔热板403的设置，能达到更好的隔热效果。
24.进一步的，散热机构5包括固定架501、伺服电机502、扇叶503、通风管504、出风口505和网状挡板506，盖子3的下方表面固定连接有固定架501，固定架501的内侧表面固定连接有伺服电机502，伺服电机502的下方表面固定连接有扇叶503，扇叶503的外侧表面套设有通风管504，通风管504的一端表面固定连接有出风口505，出风口505的内侧表面固定连接有网状挡板506，通过固定架501、伺服电机502、扇叶503、通风管504、出风口505和网状挡板506的设置，在使用过程中，首先将固定架501安装在盖子3的底部，接下来将伺服电机502安装在固定架501的内侧，固定架501可以使伺服电机502的安装更稳定，接下来在伺服电机502的底部安装扇叶503，并将通风管504与扇叶503的保护壳相连接，接下来在外壳2上开设出相对应的出风口505，并使出风口505与通风管504相连接，之后在出风口505上安装网状挡板506，网状挡板506既可以保证正常散热，又可以防止杂物进入通风管504，当打开伺服电机502使得扇叶503转动，抽出变电站1内部的高温气体并传入通风管504，从出风口505排出，这样就完成了散热的效果。
25.进一步的，通风管504以伺服电机502的中轴线对称设置，出风口505以外壳2的中轴线对称设置，通过出风口505和外壳2的设置，在使用过程中，可以达到更好的散热效果。
26.进一步的，固定机构6包括固定杆601、固定环602、螺纹杆603、底座604和橡胶底板
605，外壳2的上方表面固定连接有固定杆601，固定杆601的上方表面焊接有固定环602，外壳2的下方表面螺纹连接有螺纹杆603，螺纹杆603的下方表面焊接有底座604，底座604的下方表面固定连接有橡胶底板605，通过固定杆601、固定环602、螺纹杆603、底座604和橡胶底板605的设置，在使用过程中，首先将固定杆601固定安装在外壳2的上方，然后将固定环602焊接在固定杆601上，这样吊机的吊钩通过固定杆601上固定的固定环602进行吊起，可以分散重力，使吊装过程更加平稳，接下来，把螺纹杆603螺纹连接在外壳2的下方，并将底座604和橡胶底板605安装在螺纹杆603上，橡胶底板605可以减小底座604对地面的摩擦，延长使用寿命，这样就可以通过转动螺纹杆603来控制外壳2离地的高度，减小地面雨水对外壳2的腐蚀，这样就完成了便于固定的效果。
27.进一步的，螺纹杆603在外壳2外壁成等间距分布螺纹连接，固定杆601以外壳2的中轴线，通过螺纹杆603和外壳2的设置，在使用过程中可以起到更好的固定效果。
28.工作原理：首先将外部钢板401安装在外壳2上，然后在外壳2的内部开设出卡槽402，之后将隔热板403安装在卡槽402内，隔热板403可以防止变电站1的内部温度过高导致外壳2变热，接下来把隔音棉404粘贴在隔热板403上，隔音棉404可以减小变电站1内部工作时所产生的噪音，之后把网状隔板405安装在隔音棉404的另一侧，网状隔板405可以进一步做到消音的工作，之后将防护挡板406安装在网状隔板405的一侧，防护挡板406可以对隔热板403、隔音棉404和网状隔板405进行保护，从而延长使用寿命，这样就完成了隔音隔热的效果，接下来，将固定架501安装在盖子3的底部，接下来将伺服电机502安装在固定架501的内侧，固定架501可以使伺服电机502的安装更稳定，接下来在伺服电机502的底部安装扇叶503，并将通风管504与扇叶503的保护壳相连接，接下来在外壳2上开设出相对应的出风口505，并使出风口505与通风管504相连接，之后在出风口505上安装网状挡板506，网状挡板506既可以保证正常散热，又可以防止杂物进入通风管504，当打开伺服电机502使得扇叶503转动，抽出变电站1内部的高温气体并传入通风管504，从出风口505排出，这样就完成了散热的效果，接下来，将固定杆601固定安装在外壳2的上方，然后将固定环602焊接在固定杆601上，这样吊机的吊钩通过固定杆601上固定的固定环602进行吊起，可以分散重力，使吊装过程更加平稳，接下来，把螺纹杆603螺纹连接在外壳2的下方，并将底座604和橡胶底板605安装在螺纹杆603上，橡胶底板605可以减小底座604对地面的摩擦，延长使用寿命，这样就可以通过转动螺纹杆603来控制外壳2离地的高度，减小地面雨水对外壳2的腐蚀，这样就完成了便于固定的效果，其中伺服电机502的型号为ye2-132s-4这样就完成了一种隔音隔热欧式变电站。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。