1.本实用新型涉及一种风扇用的旋转导电装置。
背景技术：
2.目前现有技术，中国发明专利申请202010946142.2，发明名称：一种旋转导电装置；双头风扇主要分为三个部分，底座、电旋转的风扇本体和机头固定架1，风扇本体为同轴电机驱动的，同轴电机的两端分别连接风扇叶片，风扇叶片相互对称，此为现有技术，故不多加赘述。风扇本体安装在机头固定架1上，机头固定架1的底部与底座上端固定连接，机头固定架1外部设有塑料外壳，塑料外壳分为上下两个部分，上半部分为旋转部分，用于连接风扇本体；塑料外壳的下半部分为固定部分，用于连接底座。机头固定架1包括支撑架2、负载平台4和连接套3，均被包裹在塑料外壳的内部。机头固定架1包括支撑架2、负载平台4和连接套3，支撑架2为金属材质，用于做结构上的支撑作用，负载平台4安装在连接套3的上端，连接套3的底部用于与底座连接。负载平台4的底表面安装有旋转摇头马达7，旋转摇头马达7的输出轴向上穿过负载平台4连接有驱动齿轮6，支撑架2由上到下依次与固定齿轮5和负载平台4连接，支撑架2与固定齿轮5之间为过盈配合，支撑架2与负载平台4之间为间隙配合。驱动齿轮6与固定齿轮5啮合连接，且驱动齿轮6的半径小于固定齿轮5的半径。在一些示例中，两者均采用金属材质。存在问题是：驱动齿轮6为直径小的小齿轮，驱动承载的固定齿轮5转动，扭力大，增在了电机的输出，电机使用寿命短。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：提供一种360度旋转导电装置及落地风扇，它具有步进电机和星齿轮一起转动，减小扭力特点。
4.本实用新型是这样实现的：、一种360度旋转导电装置，其特殊之处在于：它包括支撑枢接管、顶壳、托座、定大齿轮、星齿轮、步进电机、定端子座、二个圆环形定端子、动座、动端子座和二个圆环形动端子，
5.顶壳上设有风扇头座，
6.托座包括筒形套、铰接座和电机固定位，铰接座上设有沉孔及设在沉孔上的轴向避空孔；
7.定大齿轮包括设上端的固定柱座和定轴，定端子座上设有同心圆分布的二个定端子槽；
8.动座包括动座腔和盖部，动端子座上设有同心圆分布的动端子腔；
9.支撑枢接管插入筒形套、上端支撑铰接座且转动配合，定轴插入铰接座的沉孔内且与支撑枢接管固定；定端子座与固定柱座固定，步进电机固定在电机固定位上，星齿轮与步进电机轴固定且与定大齿轮啮合；动座嵌入顶壳且固定，动端子座与动座腔固定，盖体覆盖星齿轮；托座嵌入顶壳内。
10.所述的一种360度旋转导电装置，其特殊之处在于：所述支撑枢接管包括设在中心
的筒形支撑座、内导轨和外导轨，
11.所述铰接座上设有内圆环轨道座和外圆环形轨道槽，内圆环轨道座上设有内圆环形轨道槽；
12.内导轨与内圆环形轨道槽、外导轨与外圆环形轨道槽支撑转动配合；筒形支撑座穿过轴向避空孔与定轴固定。
13.所述的一种360度旋转导电装置，其特殊之处在于：所述托座上设有支撑柱座，所述顶壳上设有连接柱，
14.连接柱插入支撑柱座上端的沉孔内，螺丝穿过支撑柱座上的连接孔与连接柱螺合。
15.所述的一种360度旋转导电装置，其特殊之处在于：所述圆环形定端子包括定圆环座板和设在圆环座板上的曲面形弹性滑动端子板，
16.所述圆环形动端子包括动圆环座板；
17.曲面形弹性滑动板与动圆环座板滑动配合。
18.所述的一种360度旋转导电装置，其特殊之处在于：所述定圆环座板上设有圆弧形避空孔，所述曲面形弹性滑动端子板呈圆弧形，
19.曲面形弹性滑动端子板与圆弧形避空孔相对应。
20.所述的一种360度旋转导电装置，其特殊之处在于：所述顶壳设有安装孔，所述托座上设有周向壁板，周向壁板上的设有避空孔，
21.还包括电源开关，电源开关与安装孔嵌合且与避空孔相对应。
22.一种落地风扇，其特殊之处在于：它包括底盘、立管、如上所述的360度旋转导电装置和摇头风扇头，
23.立管与支撑枢接管固定，摇头风扇头与风扇头座固定。
24.本实用新型一种360度旋转导电装置，由于采用这样的结构，顶壳、托座、动座和动端子座随星齿轮转动，减少电机输出的扭力，延长电机的使用寿命。
附图说明
25.图1是本实用新型的立体图。
26.图2是本实用新型的剖视图。
27.图3是图2的局部放大图。
28.图4是本实用新型的立体分解图之一。
29.图5是本实用新型的立体分解图之二。
30.图6是本实用新型的立体分解图之三。
31.图7是本实用新型的托座3的立体剖视图。
32.图8是本实用新型的托座3的剖视图。
33.图9是本实用新型的动座9的立体剖视图。
34.图10是本实用新型的支撑枢接管1的立体剖视图。
35.图11是本实用新型的定圆环形端子的立体图。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.实施例1
38.如图1所示，一种360度旋转导电装置，包括支撑枢接管1、顶壳2、托座3、定大齿轮4、星齿轮5、步进电机6、定端子座7、二个圆环形定端子8、动座9、动端子座10和二个圆环形动端子11，
39.顶壳2上设有风扇头座21，风扇头座21与顶壳2内腔连通的电源线孔211，用于电导线将圆环动端子11和摇头风扇头电连接；
40.托座3包括筒形套31、铰接座32和电机固定位33，铰接座32上设有沉孔321及设在沉孔上的轴向避空孔322，筒形套31和铰接座32在一条轴线上，沉孔321和轴向避空孔322上下设置，
41.定大齿轮4包括设在上端的空腔、设在空腔内的固定柱座41和定轴42，固定柱腔41伸出空腔；定轴42上设有电源线孔且与空腔连通，
42.定端子座7上设有同心圆分布的二个定端子槽；
43.二个圆环形定端子8、一个圆环形定端子8的直径小、另一个圆环形定端子8直径大，一个与火线连接、另一端与零线连接；
44.动座9包括动座腔91和盖部92，
45.动端子座10上设有同心圆分布的动端子腔；
46.二个圆环形动端子11中，一个圆环形动端子11直径小、另一个直径大，一个作为火线端子、另一个作为零线端子；
47.支撑枢接管1插入筒形套31、上端支撑铰接座32且转动配合，定轴42插入铰接座32的沉孔321内且与支撑枢接管1固定；定端子座7与固定柱座41固定，步进电机6固定在电机固定位33上，星齿轮5与步进电机6轴固定且与定大齿轮4啮合；动座9嵌入顶壳2且固定，动端子座10与动座腔91固定，盖体覆盖星齿轮5；托座3嵌入顶壳2内且固定在一起；
48.步进电机工作，星齿轮5绕定大齿轮4转动，顶壳2、托座3、动座9、动端子座10和圆环形定端子8一起绕定大齿轮4转动，采用这样的结构，不仅起到减速器的作用，而且步进电机扭力小，有效地保护步进电机，延长了使用寿命。
49.作为本实用新型的进一步改进：如图10所示，所述支撑枢接管1包括设在中心的筒形支撑座1a、内导轨1b和外导轨1c，
50.如图7、图8所示，所述铰接座32上设有内圆环轨道座323和外圆环形轨道槽324，内圆环轨道座323上设有内圆环形轨道槽；
51.内导轨1b与内圆环形轨道槽滑动配合且内导轨1b支撑内圆环形轨道槽的顶板、外导轨1c与外圆环形轨道槽支撑转动配合，外导轨1c支撑外圆环形轨道槽的顶板；筒形支撑座1a穿过轴向避空孔322或嵌入轴向避空孔322内与定轴42固定，筒形支撑柱1a内设在支撑固定柱座，支撑固定柱座与定轴42固定；采用这样的设计，托座3绕支撑枢接管1的轴线转动，有效地防止托座3晃动，运动平稳。
52.作为本实用新型的进一步改进：所述托座3上设有支撑柱座34，所述顶壳2上设有连接柱22，支撑柱座34上端设有沉孔，支撑柱座上设有连接孔和设在连接孔下端的螺丝头沉孔，
53.连接柱21插入支撑柱座34上端的沉孔内，螺丝穿过支撑柱座34上的连接孔与连接柱21螺合。
54.如图11所示，所述圆环形定端子8包括定圆环座板81和设在圆环座板上的曲面形弹性滑动端子板82，定圆环座板81与定端子座7上定端子槽嵌合并固定；
55.所述圆环形动端子11包括动圆环座板；
56.曲面形弹性滑动板82与动圆环座板滑动配合；
57.所述定圆环座板81上设有圆弧形避空孔83，所述曲面形弹性滑动端子板82呈圆弧形，
58.曲面形弹性滑动端子板82与圆弧形避空孔83相对应。
59.作为本实用新型的进一步改进：所述顶壳2设有安装孔23，所述托座3上设有周向壁板，周向壁板上的设有避空孔，
60.还包括电源开关12，电源开关12与安装孔23嵌合且与避空孔相对应；
61.电源线13经支撑枢接管1上的电源线孔进入支撑枢接管1、再进入托座内与控制装置连接。
62.实施例2
63.如图1、图2所示，一种落地风扇，包括底盘14、立管15、如上所述的360度旋转导电装置和摇头风扇头16，
64.立管15与支撑枢接管1固定，摇头风扇头16与风扇头座21固定。
65.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。