1.本实用新型涉及弹性检测技术领域，尤其涉及一种氟橡胶用弹性检测装置。
背景技术：
2.氟橡胶具有高度的化学稳定性，分子链的柔韧性大，分子间的相互作用力弱，这些特征使它的硫化胶柔软而富有弹性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一类，在对氟橡胶圈的生产流程中，需要对其成品进行抽样检测，其中需要对其进行强度以及弹性的检测，以确保氟橡胶圈具有合格的性能。目前的弹性检测方法在对氟橡胶圈进行检测时，安装拉力计的装置位移时容易产生较大的摩擦力，影响拉力计示数，使得测量出的氟橡胶弹性的结果不够准确，因此，需要一种在测量时减少摩擦力的氟橡胶用弹性检测装置，以解决现有技术中亟待解决的问题。
技术实现要素：
3.为了克服安装拉力计的装置位移时容易产生较大的摩擦力，影响拉力计示数，使得测量出的氟橡胶弹性的结果不够准确的缺点，本实用新型的目的是提供一种在测量时减少摩擦力的氟橡胶用弹性检测装置。
4.一种氟橡胶用弹性检测装置，包括有：
5.底座和弹力检测器，底座右部上侧安装有弹力检测器；
6.电机，底座左部上侧安装有电机；
7.卷线轮，电机的输出轴安装有卷线轮；
8.拉绳，卷线轮上均绕卷有拉绳；
9.滑动钩，底座上侧开有第二滑槽，第二滑槽上滑动式连接有滑动钩，滑动钩左部与拉绳连接。
10.进一步地，还包括有：
11.限位杆，底座右部上侧连接有限位杆，限位杆均位于滑动钩和弹力检测器之间；
12.挡板，限位杆之间滑动式连接有挡板，挡板下部与滑动钩右端下侧接触；
13.压缩弹簧，限位杆上均绕卷有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别与底座和挡板底侧连接。
14.进一步地，还包括有滚轮，底座顶部均开有第一滑槽，第一滑槽为前后对称设置，第二滑槽位于第一滑槽之间，滑动钩下部前后两侧均转动式连接有滚轮，滚轮在第一滑槽上移动。
15.进一步地，滑动钩的材质为阻尼材料，用于增大和氟橡胶圈的摩擦力。
16.进一步地，底座前后两侧均左右对称连接有安装板，用于固定本氟橡胶用弹性检测装置。
17.进一步地，挡板的大小小于滑动钩和弹力检测器的大小，用于防止挡板在测量时与氟橡胶圈接触。
18.本实用新型的优点是：
19.1、本实用新型通过电机和拉绳带动滑动钩向左移动拉开氟橡胶圈，滑动钩通过滚轮在第一滑槽内移动，减小滑动钩移动时产生的摩擦力，使得氟橡胶圈检测的结果更加准确；
20.2、本实用新型通过挡板在压缩弹簧的复位作用下向上移动，挡住弹力检测器，达到了防止氟橡胶圈断裂后回弹影响弹力检测器的示数的效果；
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图。
22.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
23.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
24.附图标号：1：底座，2：弹力检测器，3：卷线轮，4：拉绳，5：滚轮，6：滑动钩，7：第一滑槽，8：第二滑槽，9：电机，10：挡板，11：限位杆，12：压缩弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
26.实施例1
27.一种氟橡胶用弹性检测装置，如图1-2所示，包括有底座1、弹力检测器2、卷线轮3、拉绳4、滑动钩6和电机9，底座1前后两侧均左右对称焊接有安装板，底座1右部上侧安装有弹力检测器2，底座1左部上侧安装有电机9，电机9的输出轴安装有卷线轮3，卷线轮3的数量为两个，两个卷线轮3上均绕卷有拉绳4，底座1上侧开有第二滑槽8，第二滑槽8上滑动式连接有滑动钩6，滑动钩6左部与两根拉绳4连接，滑动钩6的材质为阻尼材料，底座1顶部均开有第一滑槽7，两个第一滑槽7为前后对称设置，第二滑槽8位于两个第一滑槽7之间，滑动钩6下部前后两侧均转动式连接有滚轮5，滚轮5在第一滑槽7上移动。
28.对进行氟橡胶圈进行弹性检测时，首先将氟橡胶圈套在弹力检测器2左侧的钩子和滑动钩6之间，滑动钩6的材质为阻尼材料，能够增大和氟橡胶圈的摩擦力，将氟橡胶圈更好地勾住，随后启动电机9，电机9的输出轴带动卷线轮3正向转动将拉绳4卷起，拉绳4带动滑动钩6向左移动，将氟橡胶圈向左拉开，此时弹力检测器2的示数不断增加，并且通过设置的滚轮5在第一滑槽7上移动，能够减小滑动钩6移动时产生的摩擦力，使得氟橡胶圈检测的结果更加准确，直至氟橡胶圈被拉断，弹力检测器2的示数停止增加，随后手动关闭电机9，读出弹力检测器2的示数，将氟橡胶圈残渣清除，控制电机9反向转动，电机9的输出轴带动卷线轮3反向转动释放拉绳4，随后手动将滑动钩6向右移动复位，关闭电机9，并且通过底座1上的安装板，能够固定本氟橡胶用弹性检测装置，使本氟橡胶用弹性检测装置在检测时更加稳定。
29.如图3所示，还包括有挡板10、限位杆11和压缩弹簧12，底座1右部上侧焊接有限位杆11，限位杆11的数量为两个，两个限位杆11均位于滑动钩6和弹力检测器2之间，两个限位杆11之间滑动式连接有挡板10，两个限位杆11上均绕卷有压缩弹簧12，压缩弹簧12两端分别与底座1和挡板10底侧连接，挡板10下部与滑动钩6右端下侧接触，挡板10的大小小于滑动钩6和弹力检测器2的大小。
30.人们将氟橡胶圈套在弹力检测器2左侧的钩子和滑动钩6之间时，滑动钩6下侧右端抵住挡板10，此时压缩弹簧12被压缩，随后启动电机9，电机9的输出轴带动卷线轮3转动卷起拉绳4，拉绳4带动滑动钩6下侧右端向左移动不再抵住挡板10，压缩弹簧12的复位作用带动挡板10向上移动，使得挡板10能够挡住弹力检测器2，防止氟橡胶圈断裂后回弹，并且挡板10的大小小于滑动钩6和弹力检测器2的大小，能够防止挡板10在测量时与氟橡胶圈接触，影响氟橡胶圈检测的结果，随后人们关闭电机9，读取弹力检测器2的示数，控制电机9反向转动，并将滑动钩6向右移动，在滑动钩6下侧右端移动至挡板10左侧时，手动将挡板10向下按压，挡板10向下压缩限位杆11上的压缩弹簧12，并将滑动钩6下侧右端抵住挡板10，使得滑动钩6复位。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种氟橡胶用弹性检测装置，其特征在于，包括有：底座(1)和弹力检测器(2)，底座(1)右部上侧安装有弹力检测器(2)；电机(9)，底座(1)左部上侧安装有电机(9)；卷线轮(3)，电机(9)的输出轴安装有卷线轮(3)；拉绳(4)，卷线轮(3)上均绕卷有拉绳(4)；滑动钩(6)，底座(1)上侧开有第二滑槽(8)，第二滑槽(8)上滑动式连接有滑动钩(6)，滑动钩(6)左部与拉绳(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种氟橡胶用弹性检测装置，其特征在于，还包括有：限位杆(11)，底座(1)右部上侧连接有限位杆(11)，限位杆(11)均位于滑动钩(6)和弹力检测器(2)之间；挡板(10)，限位杆(11)之间滑动式连接有挡板(10)，挡板(10)下部与滑动钩(6)右端下侧接触；压缩弹簧(12)，限位杆(11)上均绕卷有压缩弹簧(12)，压缩弹簧(12)两端分别与底座(1)和挡板(10)底侧连接。3.根据权利要求1所述的一种氟橡胶用弹性检测装置，其特征在于，还包括有：滚轮(5)，底座(1)顶部均开有第一滑槽(7)，第一滑槽(7)为前后对称设置，第二滑槽(8)位于第一滑槽(7)之间，滑动钩(6)下部前后两侧均转动式连接有滚轮(5)，滚轮(5)在第一滑槽(7)上移动。4.根据权利要求1所述的一种氟橡胶用弹性检测装置，其特征在于：滑动钩(6)的材质为阻尼材料，用于增大和氟橡胶圈的摩擦力。5.根据权利要求1所述的一种氟橡胶用弹性检测装置，其特征在于：底座(1)前后两侧均左右对称连接有安装板，用于固定本氟橡胶用弹性检测装置。6.根据权利要求2所述的一种氟橡胶用弹性检测装置，其特征在于：挡板(10)的大小小于滑动钩(6)和弹力检测器(2)的大小，用于防止挡板(10)在测量时与氟橡胶圈接触。
技术总结
本实用新型涉及弹性检测技术领域，尤其涉及一种氟橡胶用弹性检测装置。本实用新型的目的是提供一种在测量时减少摩擦力的氟橡胶用弹性检测装置。一种氟橡胶用弹性检测装置，包括有底座和弹力检测器，底座右部上侧安装有弹力检测器；电机，底座左部上侧安装有电机；卷线轮，电机的输出轴安装有卷线轮；拉绳，卷线轮上均绕卷有拉绳；滑动钩，底座上侧开有第二滑槽，第二滑槽上滑动式连接有滑动钩，滑动钩左部与拉绳连接。本实用新型通过电机和拉绳带动滑动钩向左移动拉开氟橡胶圈，滑动钩通过滚轮在第一滑槽内移动，减小滑动钩移动时产生的摩擦力，使得氟橡胶圈检测的结果更加准确。使得氟橡胶圈检测的结果更加准确。使得氟橡胶圈检测的结果更加准确。
技术研发人员：吕锐
受保护的技术使用者：江西轮转飞橡新材料制品有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/27