1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体领域为一种管材加工立式混料机。
背景技术：
2.立式混料机采用中国台湾马达,电机安全可靠,动力强劲，电机底部加装安全支架,用于稳固电机，搅拌机皮带加安全罩，保护机械及人身安全，立式混料机输料管采用无缝不锈钢管精制而成，中空部分采用直螺旋加固,坚固耐用；搅拌机叶片全部采用4mm进口304不锈钢并上车床加工内外圆制作，叶片耐磨、耐腐蚀、不生锈，立式混料机主轴采用仪器机密调校，同心精度高,在正确使用状况能保证长年不变形，工业搅拌机轴承件配用进口轴承及自动加油系统，密封部分采用中国台湾tto密封件，立式混料机在长时间使用时，容易因为高温过载影响电机的使用安全以及使用效果，实用性差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种管材加工立式混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工立式混料机，包括立式混料机主体，所述立式混料机主体的表面固定装配有支座，所述支座的上端固定装配有电机，所述电机的下端装配有电机轴，且所述电机轴与支座的内壁间隙配合，所述电机轴贯穿立式混料机主体与搅拌叶相连，所述电机轴通过第一传动结构与联动装置相连，所述联动装置通过支筒与立式混料机主体相连，所述联动装置通过第二传动结构与风机相连，所述风机的内壁靠近电机的一侧转动装配有风向调节结构。
5.优选的，所述联动装置包括第一转轴，所述第一转轴与立式混料机主体的表面转动相连，所述第一转轴通过第一传动结构与电机轴相连，所述第一转轴的上端固定装配有第一伞形齿轮，所述支筒的内壁转动装配有第二转轴，所述第二转轴靠近第一伞形齿轮的一侧固定装配有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮和第二伞形齿轮相啮合，所述第二转轴的外壁通过第二传动结构与风机的风扇轴相连。
6.优选的，所述风向调节结构包括转轴，所述转轴转动装配于风机的内壁，所述转轴的外壁固定装配有挡板，所述挡板的外表面下侧固定装配有把手。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过立式混料机进行混料工作，通过支座支撑电机，并与电机轴间隙配合，方便电机轴正常转动，通过第一传动结构带动联动装置，保证电机的利用率，并通过第二传动结构带动风机的扇叶轴转动，带动风机中的扇叶旋转，从而开启风机，调整风向以及风力，吹动电机使其降温，保证电机的使用效果，避免电机高温超负荷运动，影响使用，节省能源，保证电机的利用率高，实用性强，通过风向调节结构的作用，可以调整风机的吹动方向，使用效果好。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为风机立体结构示意图；
10.图3为图1中a处结构放大示意图。
11.图中：1-立式混料机主体、2-支座、3-电机、4-第一传动结构、5-联动装置、51-第一转轴、52-第二伞形齿轮、53-第一伞形齿轮、54-第二转轴、6-支筒、7-第二传动结构、8-风机、9-风向调节结构、91-挡板、92-转轴、93-把手。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-3，本实用新型提供一种管材加工立式混料机，包括立式混料机主体1，立式混料机主体1的表面固定装配有支座2，支座2的上端固定装配有电机3，电机3的下端装配有电机轴，且电机轴与支座2的内壁间隙配合，电机轴贯穿立式混料机主体1与搅拌叶相连，电机轴通过第一传动结构4与联动装置5相连，联动装置5通过支筒6与立式混料机主体1相连，联动装置5通过第二传动结构7与风机8相连，风机8的内壁靠近电机3的一侧转动装配有风向调节结构9。
14.通过立式混料机进行混料工作，通过支座2支撑电机3，并与电机轴间隙配合，方便电机轴正常转动，通过第一传动结构4带动联动装置5，保证电机3的利用率，并通过第二传动结构7带动风机8的扇叶轴转动，带动风机8中的扇叶旋转，从而开启风机8，调整风向以及风力，吹动电机3使其降温，保证电机3的使用效果，避免电机3高温超负荷运动，影响使用，节省能源，保证电机3的利用率高，实用性强，通过风向调节结构9的作用，可以调整风机的吹动方向，使用效果好，第一传动结构4和第二传动结构7均为两个辊轮连接一个皮带的常规传动带。
15.联动装置5包括第一转轴51，第一转轴51与立式混料机主体1的表面转动相连，第一转轴51通过第一传动结构4与电机轴相连，第一转轴51的上端固定装配有第一伞形齿轮53，支筒6的内壁转动装配有第二转轴54，第二转轴54靠近第一伞形齿轮53的一侧固定装配有第二伞形齿轮52，第一伞形齿轮53和第二伞形齿轮52相啮合，第二转轴54的外壁通过第二传动结构7与风机8的风扇轴相连。
16.第一传动结构4运动时会带动第一转轴51转动，第一转轴51通过第一伞形齿轮53带动第二伞形齿轮52转动，第二伞形齿轮52通过第二转轴54带动第二传动结构7运动，并通过第二传动结构7带动风机8中的扇叶轴转动。
17.风向调节结构9包括转轴92，转轴92转动装配于风机8的内壁，转轴92的外壁固定装配有挡板91，挡板91的外表面下侧固定装配有把手93。
18.需要调整风机8吹出的风的风向，此时移动把手93，调整挡板91在转轴92的外壁转动，转动到合适位置后，松开把手93，转轴92选用阻尼轴，可以在松开把手93时，将挡板91的位置固定。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种管材加工立式混料机，其特征在于：包括立式混料机主体(1)，所述立式混料机主体(1)的表面固定装配有支座(2)，所述支座(2)的上端固定装配有电机(3)，所述电机(3)的下端装配有电机轴，且所述电机轴与支座(2)的内壁间隙配合，所述电机轴贯穿立式混料机主体(1)与搅拌叶相连，所述电机轴通过第一传动结构(4)与联动装置(5)相连，所述联动装置(5)通过支筒(6)与立式混料机主体(1)相连，所述联动装置(5)通过第二传动结构(7)与风机(8)相连，所述风机(8)的内壁靠近电机(3)的一侧转动装配有风向调节结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种管材加工立式混料机，其特征在于：所述联动装置(5)包括第一转轴(51)，所述第一转轴(51)与立式混料机主体(1)的表面转动相连，所述第一转轴(51)通过第一传动结构(4)与电机轴相连，所述第一转轴(51)的上端固定装配有第一伞形齿轮(53)，所述支筒(6)的内壁转动装配有第二转轴(54)，所述第二转轴(54)靠近第一伞形齿轮(53)的一侧固定装配有第二伞形齿轮(52)，所述第一伞形齿轮(53)和第二伞形齿轮(52)相啮合，所述第二转轴(54)的外壁通过第二传动结构(7)与风机(8)的风扇轴相连。3.根据权利要求1所述的一种管材加工立式混料机，其特征在于：所述风向调节结构(9)包括转轴(92)，所述转轴(92)转动装配于风机(8)的内壁，所述转轴(92)的外壁固定装配有挡板(91)，所述挡板(91)的外表面下侧固定装配有把手(93)。
技术总结
本实用新型公开了一种管材加工立式混料机，包括立式混料机主体，所述立式混料机主体的表面固定装配有支座，所述支座的上端固定装配有电机，所述电机的下端装配有电机轴，且所述电机轴与支座的内壁间隙配合，所述电机轴贯穿立式混料机主体与搅拌叶相连，所述电机轴通过第一传动结构与联动装置相连，开启风机，调整风向以及风力，吹动电机使其降温，保证电机的使用效果，避免电机高温超负荷运动，影响使用，节省能源，保证电机的利用率高，实用性强，通过风向调节结构的作用，可以调整风机的吹动方向，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
技术研发人员：张煦
受保护的技术使用者：辽宁九洲伟业发展股份有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/28