1.本实用新型涉及多晶莫来石纤维加工技术领域，尤其涉及一种多晶莫来石纤维加热炉。
背景技术：
2.多晶莫来石纤维是多晶氧化铝纤维的一种，纤维中al2o3含量在72％-75％之间，一般al2o3含量超过80％，即称之为多晶氧化铝纤维。
3.在现有技术中的例如公开为cn 112497460a、名称为一种烘干均匀的新型多晶莫来石纤维板烘干机的发明专利所公开的内容，包括底座，所述底座的顶部固定安装有保温壁，所述保温壁的一侧转动安装有转轴，所述保温壁的内部侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端驱动安装有输出轴，所述输出轴的一端固定安装有风扇，所述输出轴上固定安装有传动机构，所述保温壁的一侧开设有转孔。
4.上述设备虽然可以对多晶莫来石纤维进行烘干，但是在放置多晶莫来石纤维时和完成后需要工作人员来回搬动，在多晶莫来石纤维烘干后本身表面温度较高，难以进行方便的运输和转移。
技术实现要素：
5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种多晶莫来石纤维加热炉，用于解决背景技术中关于现有的烘干设备在放置多晶莫来石纤维时和完成后难以进行方便的运输和转移的技术问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种多晶莫来石纤维加热炉，包括炉体和若干支撑脚，若干所述支撑脚固定安装在炉体底部，若干所述支撑脚之间固定设有水平的支撑板，所述支撑板上转动设有放置板，所述放置板上固定设有若干可升降且用于放置多晶莫来石纤维模具的连接组件，所述炉体底部开设有若干与连接组件一一对应的放置孔，若干所述连接组件带动多晶莫来石纤维模具滑动穿过放置孔并向炉体内延伸，所述支撑板下方还设有用于驱动放置板转动的驱动组件，所述炉体上设有用于对炉体内进行加热烘干的烘干组件。
8.工作原理：
9.本实用新型为一种多晶莫来石纤维加热炉，主要用于对多晶莫来石纤维的原料进行烘干处理。
10.在使用时，首先将需要加工的多晶莫来石纤维放置模具内，并通过将多晶莫来石纤维模具放置在炉体下方的连接组件上，然后开启支撑板下方的驱动组件带动支撑板上的放置板在支撑板上进行转动，并带动放置板上的连接组件进行移动，进一步带动安装在连接组件上的多晶莫来石纤维模具进行转动，使多晶莫来石纤维对准炉体底部的放置孔，并进一步的通过连接组件带动多晶莫来石纤维模具进入炉体内。
11.当多晶莫来石纤维进入炉体内后，通过开启炉体上的烘干组件对炉体内的多晶莫
来石纤维进行烘干处理。
12.当烘干完成后，只需通过再次操作连接组件，并带动连接板和多晶莫来石纤维模具伸出炉体，再操作驱动组件使驱动组件带动放置板和连接组件在支撑板上进行转动，转动到合适位置后工作人员取出。
13.获得的有益效果：
14.第一、设有连接组件，可以有效的通过连接组件带动多晶莫来石纤维模具升降，方便的带动多晶莫来石纤维模具进入或伸出炉体。
15.第二、设有驱动组件，可以有效的通过驱动组件带动放置板在支撑板上移动，并进一步带动连接组件和多晶莫来石纤维模具进行旋转，方便转动到合适位置后工作人员能够方便的取出。
16.第三、设有烘干组件，可以有效的通过烘干组件对进入炉体内的多晶莫来石纤维进行烘干操作。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的整体结构剖面示意图。
18.上述附图中：1、炉体；2、支撑脚；3、支撑板；4、放置板；5、多晶莫来石纤维模具；6、升降气缸；7、连接板；8、放置孔；9、舵机；10、连接杆；11、固定板；12、烘干机；13、连接管道；14、连接块；15、导流槽；16、导流孔；17、导流块；18、定位销；19、保温层；20、滚珠。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.实施例：
21.参照图1，本实用新型为一种多晶莫来石纤维加热炉，包括炉体1和若干支撑脚2，若干所述支撑脚2固定安装在炉体1底部，若干所述支撑脚2之间固定设有水平的支撑板3，所述支撑板3上转动设有放置板4，所述放置板4底部转动设有若干滚珠20，若干所述滚珠20的底部与支撑板3顶部抵接，所述放置板4上固定设有若干可升降且用于放置多晶莫来石纤维模具5的连接组件，所述炉体1底部开设有若干与连接组件一一对应的放置孔8，所述连接组件包括升降气缸6和连接板7，所述升降气缸6固定安装在放置板4上，且该升降气缸6的伸缩端竖直向上延伸，所述连接板7固定安装在升降气缸6的端部，且该连接板7可滑动伸入放置孔8内，所述连接板7上均设有若干定位销18，若干所述定位销18的另一端均滑动插接在多晶莫来石纤维模具5的底部。这样设置可以通过将多晶莫来石纤维模具5插接在连接板7上，然后通过连接底部的升降气缸6带动连接板7和多晶莫来石纤维模具5通过对应的放置孔8进入炉体1内。
22.如图1所示，所述支撑板3下方还设有用于驱动放置板4转动的驱动组件，所述驱动组件包括舵机9和连接杆10，若干所述支撑脚2之间且在支撑板3下方固定设有水平的固定板11，所述舵机9固定安装在固定板11上，所述连接杆10固定安装在舵机9的输出端上，所述连接杆10的另一端竖直向上延伸并滑动穿过支撑板3与放置板4底部固定连接，且该连接杆10与放置板4同轴。这样设置可以有效的通过驱舵机9进行转动，带动放置板4在支撑板3上进行移动，并带动放置板4上的升降气缸6和连接板7进行转动，当放置板4转动90
°
后，工作
人员可以方便的对多晶莫来石纤维模具5进行取出，并在连接板7上安装未加工烘干的多晶莫来石纤维模具5。
23.参照图1所示，所述炉体1上设有用于对炉体1内进行加热烘干的烘干组件。所述烘干组件包括烘干机12、若干连接管道13和两块连接块14，所述烘干机12安装在炉体1的外侧壁上，若干所述连接管道13均固定贯通的安装在烘干机12上，两块所述连接块14分别固定安装在炉体1的内侧壁上，若干所述连接管道13的另一端均伸入炉体1并分别滑动穿过连接块14与炉体1内贯通。这样设置可以有效的通过烘干组件和若干连接管道13对炉体1内进行加热。所述炉体1的顶部呈三棱柱状，所述炉体1顶部开设有若干导流槽15，所述炉体1的侧壁上开设有若干与导流槽15一一对应且贯通的导流孔16，若干所述导流孔16内均设有导流块17，若干所述导流块17的一端均向炉体1外延伸。这样设置可以有效的通过导流槽15对多晶莫来石纤维蒸发后的水分进行导流，并通过炉体1侧壁上的导流孔16和导流块17进行排出。所述炉体1的外侧壁上固定设有保温层19，该保温层19采用保温隔热棉材料。
24.工作原理：
25.在使用时，首先将需要加工的多晶莫来石纤维放置在模具内，并将多晶莫来石纤维模具5放置在炉体1下方的连接板7上，通过连接板7上的若干定位销18和多晶莫来石纤维模具5进行定位，然后开启支撑板3下方的舵机9，通过舵机9的转动带动支撑板3上的放置板4在支撑板3上进行转动，并带动放置板4上的升降气缸6和连接板7进行移动，进一步带动安装在连接板7上的多晶莫来石纤维模具5进行转动，使多晶莫来石纤维模具5对准炉体1底部的放置孔8，并进一步的通过操作升降气缸6带动多晶莫来石纤维模具5进入炉体1内，当多晶莫来石纤维进入炉体1内后，通过开启炉体1上的烘干机12，并通过若干连接管道13对炉体1内进行加热，并对炉体1内的多晶莫来石纤维进行烘干处理。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。