1.本实用新型涉及烟花生产设备技术领域，具体为一种烟花纸管粘接后干燥转运装置。
背景技术：
2.烟花纸管是烟花的重要组成部分，好的纸管能够确保燃放效果达到要求和燃放时的安全，目前的纸管卷制多采用全自动卷筒机卷制而成，从而导致所生产的纸管含水量高，后续需要专门的焙干或晒干处理，耗时耗工。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟花纸管粘接后干燥转运装置，便于在对纸管转运的同时对对其进行烘干，省时省力，且较多的纸管堆积烘干，提高了烘干效率，节省了能源，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种烟花纸管粘接后干燥转运装置，包括转运底座，所述转运底座上端面的前侧设有固定板，所述固定板侧面靠近顶部的位置处设有握把架，所述握把架上安装有握把，所述固定板的侧面固定设置有蓄电池，所述转运底座的底部设有支撑组件和驱动单元，所述转运底座上设置有干燥加热单元，所述转运底座上端面的尾部设有装卸辅助单元。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括设在所述转运底座底部四角位置处的多个第二液压缸，所述第二液压缸的底部连接有支撑板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动单元包括安装在所述转运底座底部一端的两个万向轮以及设在所述转运底座底部另一端的驱动电机，所述驱动电机两端的驱动杆端部均安装有驱动轮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥加热单元包括设在所述转运底座上端面左右两侧的烘干板以及开设在所述转运底座内的加热仓，所述加热仓内布设有多个电加热管，所述烘干板内开设有与所述加热仓连通的通风仓，所述烘干板朝向纸管的一侧面开设有多个烘干孔，所述转运底座的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有多个与所述加热仓连通的鼓风机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转运底座上端面的中间位置处设有分隔板，所述分隔板上开设有多个通风孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装卸辅助单元包括铰接在所述转运底座上的闭合门，所述闭合门上设有第一安装座，所述烘干板的侧面设有第二安装座，所述第二安装座和第一安装座之间铰接有第一液压缸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置转运底座、安装槽、鼓风机、通风仓、电加热管、加热仓和烘干孔便于在对纸管转运的同时对其两端进行同步烘干，且便于较多的纸管堆积后同时烘干，提高了烘干效率，节省了能源，通过设置通风孔和分隔板便
于在转运底座上装载双排的纸管，通过设置驱动轮、驱动杆、驱动电机、万向轮便于驱动本装置移动，省时省力，通过设置支撑板和第二液压缸便于调节本装置的高度以及对本装置进行稳定的支撑，便于装卸纸管，通过设置第一液压缸、第一安装座、第二安装座、闭合门便于辅助纸管的装卸。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；
14.图3为本实用新型局部剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型另一个方向的局部剖面结构示意图。
16.图5为现有技术中转运推车的结构示意图。
17.图中：转运底座1、烘干板2、第一液压缸3、第一安装座4、第二安装座5、闭合门6、烘干孔7、通风孔8、分隔板9、握把架10、握把11、蓄电池12、驱动轮13、驱动杆14、驱动电机15、支撑板16、第二液压缸17、万向轮18、安装槽19、鼓风机20、通风仓21、电加热管22、加热仓23、纸管本体24、转运推车主体25。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟花纸管粘接后干燥转运装置，包括转运底座1，转运底座1上端面的前侧设有固定板，固定板侧面靠近顶部的位置处设有握把架10，握把架10上安装有握把11，固定板的侧面固定设置有蓄电池12，转运底座1的底部设有支撑组件和驱动单元，转运底座1上设置有干燥加热单元，转运底座1上端面的尾部设有装卸辅助单元。
20.支撑组件包括设在转运底座1底部四角位置处的多个第二液压缸17，第二液压缸17的底部连接有支撑板16，通过第二液压缸17和支撑板16便于调节本装置的高度以及对本装置进行稳定的支撑。
21.驱动单元包括安装在转运底座1底部一端的两个万向轮18以及设在转运底座1底部另一端的驱动电机15，驱动电机15两端的驱动杆14端部均安装有驱动轮13，通过驱动电机15带动驱动杆14端部的驱动轮13转动，进而来辅助本装置移动。
22.干燥加热单元包括设在转运底座1上端面左右两侧的烘干板2以及开设在转运底座1内的加热仓23，加热仓23内布设有多个电加热管22，烘干板2内开设有与加热仓23连通的通风仓21，烘干板2朝向纸管的一侧面开设有多个烘干孔7，转运底座1的底部开设有安装槽19，安装槽19内安装有多个与加热仓23连通的鼓风机20，通过鼓风机20将加热仓23内电加热管22加热的空气沿着烘干板2上的烘干孔7吹向纸管。
23.转运底座1上端面的中间位置处设有分隔板9，分隔板9上开设有多个通风孔8，通过分隔板9和通风孔8便于辅助转运底座1装载双排的纸管。
24.装卸辅助单元包括铰接在转运底座1上的闭合门6，闭合门6上设有第一安装座4，烘干板2的侧面设有第二安装座5，第二安装座5和第一安装座4之间铰接有第一液压缸3，通过铰接在第二安装座5和第一安装座4之间的第一液压缸3来控制闭合门6开合，以便于装卸纸管。
25.请参阅图5，转运推车主体25上装载有码好的纸管本体24。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种烟花纸管粘接后干燥转运装置，包括转运底座（1），所述转运底座（1）上端面的前侧设有固定板，所述固定板侧面靠近顶部的位置处设有握把架（10），所述握把架（10）上安装有握把（11），所述固定板的侧面固定设置有蓄电池（12），其特征在于：所述转运底座（1）的底部设有支撑组件和驱动单元，所述转运底座（1）上设置有干燥加热单元，所述转运底座（1）上端面的尾部设有装卸辅助单元。2.根据权利要求1所述的烟花纸管粘接后干燥转运装置，其特征在于：所述支撑组件包括设在所述转运底座（1）底部四角位置处的多个第二液压缸（17），所述第二液压缸（17）的底部连接有支撑板（16）。3.根据权利要求1所述的烟花纸管粘接后干燥转运装置，其特征在于：所述驱动单元包括安装在所述转运底座（1）底部一端的两个万向轮（18）以及设在所述转运底座（1）底部另一端的驱动电机（15），所述驱动电机（15）两端的驱动杆（14）端部均安装有驱动轮（13）。4.根据权利要求1所述的烟花纸管粘接后干燥转运装置，其特征在于：所述干燥加热单元包括设在所述转运底座（1）上端面左右两侧的烘干板（2）以及开设在所述转运底座（1）内的加热仓（23），所述加热仓（23）内布设有多个电加热管（22），所述烘干板（2）内开设有与所述加热仓（23）连通的通风仓（21），所述烘干板（2）朝向纸管的一侧面开设有多个烘干孔（7），所述转运底座（1）的底部开设有安装槽（19），所述安装槽（19）内安装有多个与所述加热仓（23）连通的鼓风机（20）。5.根据权利要求1所述的烟花纸管粘接后干燥转运装置，其特征在于：所述转运底座（1）上端面的中间位置处设有分隔板（9），所述分隔板（9）上开设有多个通风孔（8）。6.根据权利要求4所述的烟花纸管粘接后干燥转运装置，其特征在于：所述装卸辅助单元包括铰接在所述转运底座（1）上的闭合门（6），所述闭合门（6）上设有第一安装座（4），所述烘干板（2）的侧面设有第二安装座（5），所述第二安装座（5）和第一安装座（4）之间铰接有第一液压缸（3）。
技术总结
本实用新型公开了一种烟花纸管粘接后干燥转运装置，包括转运底座，所述转运底座上端面的前侧设有固定板，所述固定板侧面靠近顶部的位置处设有握把架，所述握把架上安装有握把，所述固定板的侧面固定设置有蓄电池，所述转运底座的底部设有支撑组件和驱动单元，所述转运底座上设置有干燥加热单元，本烟花纸管粘接后干燥转运装置通过设置转运底座、安装槽、鼓风机、通风仓、电加热管、加热仓和烘干孔便于在对纸管转运的同时对其两端进行同步烘干，且便于较多的纸管堆积后同时烘干，提高了烘干效率，节省了能源，通过设置通风孔和分隔板便于在转运底座上装载双排的纸管，通过设置驱动轮、驱动电机、万向轮便于驱动本装置移动，省时省力。省力。省力。
技术研发人员：蔺代秋 张乐 周密
受保护的技术使用者：浏阳市顺发烟花制造有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/7/28