1.本实用新型涉及一种丝织带粘胶机。
背景技术:2.在制作肩章时,经常需要用到丝织带;丝织带在使用时需要粘贴双面胶膜,采用方式为手工粘贴胶膜,由于丝织带表面光滑含有润滑成分,粘合时只是粘合表面粘度不牢,而且手工粘合效率较缓慢。
技术实现要素:3.为克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种便于将双面胶膜粘在丝织带上的丝织带粘胶机。
4.为达到上述目的,本实用新型的丝织带粘胶机,包括机壳,在所述的机壳上设置有两个相互抵接的主动压辊和从动压辊;所述的主动压辊与驱动电机传动连接;
5.在机壳上一侧设置载盘架,在所述的载盘架上设置有丝织带载盘和胶带载盘;
6.在所述的机壳上对应主动压辊和从动压辊至少设置有一个导辊。
7.进一步地,所述的导辊为两个,其中,第一导辊设置在近载盘架一侧的机壳下方;第二导辊设置在近主动压辊和从动压辊一侧的机壳上;所述的主动压辊和从动压辊之间的压合线与第二导辊的上辊面持平。
8.进一步地,在所述的主动压辊和/或从动压辊一侧设置有加热装置。
9.进一步地,所述的加热装置为加热片。
10.进一步地,在所述的机壳内设置有温控装置,所述的温控装置与加热片连接;在加热片一侧设置有温度传感器,所述的温度传感器与温控装置的输入端连接。
11.进一步地,在所述的第一导辊和/或第二导辊两侧设置有导向片。
12.本实用新型通过主动压辊和从动压辊可以较为方便的将丝织带和胶带压合在一起。更是利用加热装置对压辊进行加热,可以提高丝织带和胶带的粘合程度,使工作效率大幅提升。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
14.图2为图1的左视图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
16.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的一实施例,包括机壳1,机壳内可以用来设置驱动电机、电机与主动压辊的传动结构以及温控制装置等;在所述的机壳上设置有两个相互抵接的主动压辊2和从动压辊3,主动压辊和从动压辊宜采用包胶辊,以便于增加两个压辊的摩擦力;所述的主动压辊与驱动电机传动连接,从动压辊是依靠与主动压辊上的摩擦力被旋转;驱动电机可以采用步进电机也可以采用普通电机,采用步进电机有利于控制电机的转速。
20.在机壳上一侧设置载盘架11,载盘架可以采用钢板或角钢制成;在所述的载盘架上通过轴设置有丝织带载盘4和胶带载盘5,其中,丝织带载盘用于安装丝织带盘;胶带载盘5用于安装双面胶带盘;
21.在所述的机壳上对应主动压辊和从动压辊至少设置有一个导辊6,导辊可以采用滚动辊,也可以采用光滑的金属棒。
22.使用时,将丝织带盘安装在丝织带载盘上,双面胶带盘安装在胶带载盘上;然后分别从丝织带盘和双面胶带盘上将端头引出手工贴合后,穿过导辊6后引到主动压辊和从动压辊之间引出后,即可开动驱动电机,由主动压辊和从动压辊相对转动,从而可以持续的将丝织带和双面胶带通过主动压辊和从动压辊压合后引出。
23.进一步地,所述的导辊为两个,其中,第一导辊设置在近载盘架一侧的机壳下方;第二导辊设置在近主动压辊和从动压辊一侧的机壳上;所述的主动压辊和从动压辊之间的压合线与第二导辊的上辊面持平。
24.进一步地,在所述的主动压辊和/或从动压辊一侧设置有加热装置,加热装置可以加热管、电加热丝或ptc加热片等,本实用新型采用的是加热片;其可以根据需要设置在主动压辊和/或从动压辊一侧,以便于对压合中的丝织带和双面胶带进行加热。一般的,加热片设置在主动压辊一侧,用于对双面胶带进行加热。
25.为了对加热片的加热温度进行控制,可以根据需要在所述的机壳内设置有温控装置,温控装置可以采用温控开关,如双金属片类的温控开关,也可以采用单片机配合温度传感器对温度进行控制,温控装置可以购买成品,只需要温度传感器设置在加热片一侧即可。
26.进一步地,在所述的第一导辊和/或第二导辊两侧设置有导向片。导向片用来防止丝织带从导辊上滑脱,导向片可以一体设置在导辊两侧,也可以单独套设在导辊两侧。
27.在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限
于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征:1.一种丝织带粘胶机,其特征在于,包括机壳,在所述的机壳上设置有两个相互抵接的主动压辊和从动压辊;所述的主动压辊与驱动电机传动连接;在机壳上一侧设置载盘架,在所述的载盘架上设置有丝织带载盘和胶带载盘;在所述的机壳上对应主动压辊和从动压辊至少设置有一个导辊。2.如权利要求1所述的丝织带粘胶机,其特征在于,所述的导辊为两个,其中,第一导辊设置在近载盘架一侧的机壳下方;第二导辊设置在近主动压辊和从动压辊一侧的机壳上;所述的主动压辊和从动压辊之间的压合线与第二导辊的上辊面持平。3.如权利要求1所述的丝织带粘胶机,其特征在于,在所述的主动压辊和/或从动压辊一侧设置有加热装置。4.如权利要求3所述的丝织带粘胶机,其特征在于,所述的加热装置为加热片。5.如权利要求1所述的丝织带粘胶机,其特征在于,在所述的机壳内设置有温控装置,所述的温控装置与加热片连接;在加热片一侧设置有温度传感器,所述的温度传感器与温控装置的输入端连接。6.如权利要求2所述的丝织带粘胶机,其特征在于,在所述的第一导辊和/或第二导辊两侧设置有导向片。
技术总结本实用新型公开一种丝织带粘胶机。包括机壳,在所述的机壳上设置有两个相互抵接的主动压辊和从动压辊;所述的主动压辊与驱动电机传动连接;在机壳上一侧设置载盘架,在所述的载盘架上设置有丝织带载盘和胶带载盘;在所述的机壳上对应主动压辊和从动压辊至少设置有一个导辊。本实用新型通过主动压辊和从动压辊可以较为方便的将丝织带和胶带压合在一起。更是利用加热装置对压辊进行加热,可以提高丝织带和胶带的粘合程度,使工作效率大幅提升。使工作效率大幅提升。使工作效率大幅提升。
技术研发人员:陈晓王 雷传进 马小瑜
受保护的技术使用者:际华三五四三针织服饰有限公司
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/10/27