1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，特别涉及一种拉丝机用防收线装置。
背景技术：
2.拉丝机的功用是将金属丝的直径由粗变细(即由大变小)，通常情况下在对应于拉丝机的一端的位置设置牵引装置，该牵引装置也称收线装置，在拉丝机工作时通过收线装置进行收线。
3.现有的收线装置的收线动作的状态通常由牵引装置的动力电机进行控制，但仅由电机控制安全性不高，为此本实用新型提出一种能够进行辅助收线工作的防收线装置来对首先的动作状态进行控制。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种拉丝机用防收线装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种拉丝机用防收线装置，包括底座，所述底座的顶部活动连接有移动板，所述移动板的一侧转动连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的一侧固定连接有收线筒，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板得顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动连接有挡杆。
7.由上述任一方案优选的是，所述底座的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆与移动板螺纹连接，所述底座上的两个移动板在双向螺杆的的带动下进行移动，使得两个所述套筒之间的间距可以进行控制，方便操作人员对所述收线筒进行安装和拆卸。
8.由上述任一方案优选的是，所述双向螺杆的一端固定安装有第一电动机，所述底座的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱与移动板活动连接，在所述第一电动机的带动下移动板可以自动进行移动，同时在所述导向柱的限制下移动板可以稳定的进行移动。
9.由上述任一方案优选的是，所述移动板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二电动机，所述转轴的另一端与套筒固定连接，靠近所述第二电动机一侧的套筒内部设置为六边形，于其相适配的所述连接柱同样设置为六边形，另一侧的所述套筒内部则设置为圆形，使得所述第二电动机可以通过套筒带动收线筒正常进行转动。
10.由上述任一方案优选的是，所述支撑板的一侧活动连接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有挤压辊，所述限位柱的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧可以通过连接板带动挤压辊向收线筒的一侧进行移动使得挤压辊与收线筒的表面接触并对线进行挤压，所述限位柱则可以提高连接板在进行移动时的稳定性。
11.由上述任一方案优选的是，所述挡杆的顶部固定连接有第一拉环，所述挡杆的外
表面设置有第二弹簧，所述挡杆的底部固定连接有限位块，所述第二弹簧向下拉动挡杆，使得所述挡杆在对挤压辊进行限位时的稳定性得到提高，所述限位块可以防止挡杆从支撑柱上脱离出去。
12.由上述任一方案优选的是，所述连接板的顶部固定连接有第二拉环，所述第二拉环方便操作人员对连接板进行拉动。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
14.1、设置挤压辊可对收线筒进行限位，通过挤压辊的位置调节两者之间的摩檫力，进而控制收线筒的转动状态，可以达到防收卷的动作。
15.2、收线筒通过连接柱可以插在套筒的内部，同时移动板可以带动套筒进行移动，使得两个套筒之间的间距可以进行调整，当两个套筒之间的间距变小时可以对收线筒进行固定，当间距变大时可以将收线筒从套筒内部取出，使得了收线筒可以比较方便的进行安装和拆卸。
16.3、在对收线筒进行安装和拆卸时，通过拉动连接板使得挤压辊进行移动，同时向上拉动挡杆，当挤压辊从挡杆的下侧经过后，松动挡杆，挡杆在第二弹簧的带动下向下进行移动并完成对挤压辊的限位，使得挤压辊不会对收线筒的安装和拆卸造成阻碍。
附图说明
17.图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为根据本实用新型实施例挤压装置的结构示意图；
19.图3为根据本实用新型实施例缠绕装置的结构示意图；
20.图4为根据本实用新型实施例收线筒的结构示意图。
21.其中：1、底座，2、移动板，3、套筒，4、连接柱，5、收线筒，6、支撑板，7、支撑柱，8、挡杆，9、移动槽，10、双向螺杆，11、第一电动机，12、导向柱，13、转轴，14、第二电动机，15、限位柱，16、连接板，17、挤压辊，18、第一弹簧，19、第一拉环，20、第二弹簧，21、限位块，22、第二拉环。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.实施例一：
24.如图1-4所示，本实施例的一种拉丝机用防收线装置，包括底座1，底座1的顶部活动连接有移动板2，移动板2的一侧转动连接有套筒3，套筒3设置有两个，一侧套筒3的内部成六边形，另一侧的套筒3的内部成圆形，在对收线筒5进行安装时，移动板2带动套筒3进行移动，套筒3的内部活动连接有连接柱4，连接柱4的一侧固定连接有收线筒5，移动柱4设置有两个，一侧的连接柱4呈六边形，另一侧的连接柱4呈圆柱形，两个套筒5相互靠近可以通过连接柱4对收线筒5进行固定安装，两个套筒5相互远离，可以将收线筒5从装置上拆卸下来，底座1的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6得顶部固定连接有支撑柱7，所述支撑柱7的顶部活动连接有挡杆8，挡杆8向下进行移动可以对挤压辊17进行限位。
25.底座1的顶部开设有移动槽9，移动槽9的内部转动连接有双向螺杆10，双向螺杆10与移动板2螺纹连接，转动双向螺杆10，双向螺杆10带动两个移动板2相互远离或相互靠近。
26.双向螺杆10的一端固定安装有第一电动机11，底座1的顶部固定安装有导向柱12，导向柱12与移动板2活动连接，第一电动机11带动双向螺杆10进行转动并驱动移动板2在导向柱12上进行移动。
27.移动板2的一侧转动连接有转轴13，转轴13的一端固定安装有第二电动机14，转轴13的另一端与套筒3固定连接，在对线进行收卷时，启动第二电动机14，第二电动机14通过转轴13控制套筒3进行转动，使得套筒3带动收线筒5进行转动并对线进行收卷。
28.支撑板6的一侧活动连接有限位柱15，限位柱15的一端固定连接有连接板16，连接板16的一侧转动连接有挤压辊17，限位柱15的外表面设置有第一弹簧18，在对线进行收卷时，第一弹簧18对连接板16进行推动，使得连接板16带动挤压辊17进行移动并对收线筒5上的线进行挤压。
29.挡杆8的顶部固定连接有第一拉环19，挡杆8的外表面设置有第二弹簧20，挡杆8的底部固定连接有限位块21，当收线筒5完成对线的收卷后并对收线筒5进行拆卸时，通过拉动连接板16使得挤压辊17向支撑板7的方向进行移动，同时通过第一拉环19向上拉动挡杆8，当挤压辊17经过挡杆8后，松动第一拉环19，挡杆8在第二弹簧20的带动下向下移动并对挤压辊17进行限位。
30.连接板16的顶部固定连接有第二拉环22，通过第二拉环22对连接板16进行拉动。
31.本实施例的一种拉丝机用防收线装置，工作原理如下：
32.设置挤压辊可对收线筒进行限位，通过挤压辊的位置调节两者之间的摩檫力，进而控制收线筒的转动状态，可以达到防收卷的动作，当收线筒5完成线的收卷后，通过第二拉环22向后拉动挤压辊17，同时通过第一拉环19向上拉动挡杆8，使得挤压辊17可以从挡杆8的底部穿过，然后松动第一拉环19，挡杆8在第二弹簧20的带动下向下进行移动并对挤压辊17进行限位，启动第一电动机11，第一电动机11带动双向螺杆10进行转动，使得双向螺杆10带动两个移动板2相互远离，两个移动板2带动两个套筒3相互远离，使得套筒3内部的连接柱4可以脱离出来，以此完成对收线筒5的拆卸。
33.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
34.1、收线筒5通过连接柱4可以插在套筒3的内部，同时移动板2可以带动套筒3进行移动，使得两个套筒3之间的间距可以进行调整，当两个套筒3之间的间距变小时可以对收线筒5进行固定，当间距变大时可以将收线筒5从套筒3内部取出，使得收线筒5可以比较方便的进行安装和拆卸。
35.2、在对收线筒5进行安装和拆卸时，通过拉动连接板16使得挤压辊17进行移动，同时向上拉动挡杆8，当挤压辊17从挡杆8的下侧经过后，松动挡杆8，挡杆8在第二弹簧20的带动下向下进行移动并完成对挤压辊17的限位，使得挤压辊17不会对收线筒5的安装和拆卸造成阻碍。