1.本实用新型涉及引脚框架加工技术领域，尤其涉及一种引脚框架折断装置。
背景技术：
2.在电器行业中，接线端子是一种常用的电子元器件，接线端子在生产出来时，各个端子之间是通过引脚框架连接在一起的，所以就需要将引脚框架折断，然后再将端子进行包装。而现有接线端子的生产过程中，大都采用手工将接线端子的引脚框架折断，这样不仅效率低下，同时容易因为人员操作不当影响引脚质量，如果使用机械，不但增加了成本，而且不同型号的引脚框架也需要不同的机械进行折断，存在一定的局限性，因此，需要设计一种引脚框架折断装置来解决这个问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引脚框架折断装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种引脚框架折断装置，包括底座，所述底座顶端滑动连接有升降杆，且升降杆顶端固定安装有连接架，所述连接架顶端通过合页连接有盖板，所述盖板底部设置有若干个安装柱，且安装柱外侧滑动连接有折断件，所述底座内滑动连接有两个第一横杆和两个第二横杆，且第一横杆和底座之间连接有折叠布，所述底座内滑动连接有收料盒；
6.所述第一横杆和第二横杆一侧分别通过底座连接有第一连接块和第二连接块，所述底座外侧连接安装有两个第一连接壳和第二连接壳，且第一连接块和第二连接块分别与第一连接壳以及第二连接壳滑动连接，所述第一连接壳和第二连接壳内分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，且第一连接块和第二连接块与第一螺杆和第二螺杆分别通过螺纹连接，所述第一螺杆通过第一连接壳连接有第一旋转块，且第二螺杆通过第二连接壳连接有第二旋转块。
7.优选的，所述升降杆有四个，且底座顶端开设有与升降杆适配的升降槽，所述升降槽内设置有压缩弹簧，且压缩弹簧顶端与升降杆底部相连，能够通过压缩弹簧的弹力完成连接架和盖板的复位工作，从而便于进行重复使用。
8.优选的，所述底座顶端以及盖板底部均标有位置刻度，能够利用刻度来确认引脚框架以及折断件的位置，方便对齐，从而便于完成折断工作。
9.优选的，所述安装柱采用方形结构设计，且折断件顶端开设有与安装柱适配的插孔，方便调整折断件的方向，防止其自动偏转，所述插孔内铺设有防滑垫，能够起到稳固的效果。
10.优选的，所述安装柱有若干个，且包括切割刀片以及压块等，能够根据引脚框架的类型选择适用的安装柱来完成折断工作。
11.优选的，所述底座外侧开设有与第一连接块和第二连接块适配的移动槽，且移动
槽内均铺设有密封垫，方便第一连接块和第二连接块移动的同时也避免端子进入移动槽内。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过旋转第一旋转块和第二旋转块既可以调整第一横杆和第二横杆的位置，使其与引脚框架相接，从而对引脚框架进行固定，且能够根据引脚框架的长宽进行调整，适用于不同型号的引脚框架；
14.设有若干个安装柱，且拥有不同类型的折断件，能够根据需要对位置进行调整以及对类型进行更换，从而适用于不同类型的引脚框架；
15.只需要盖上盖板并对其进行按压，即可完成折断工作，操作便捷，无需机械辅助，且相较于手工折断也能够大幅提高工作效率，具有极强的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种引脚框架折断装置的3d结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种引脚框架折断装置的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种引脚框架折断装置的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种引脚框架折断装置中盖板的底部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、升降杆；3、连接架；4、盖板；5、压缩弹簧；6、安装柱；7、折断件；8、第一横杆；9、第二横杆；10、折叠布；11、收料盒；12、第一连接块；13、第二连接块；14、第一连接壳；15、第二连接壳；16、第一螺杆；17、第二螺杆；18、第一旋转块；19、第二旋转块。
实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例：参照图1-4，一种引脚框架折断装置，包括底座1，底座1顶端滑动连接有升降杆2，且升降杆2顶端固定安装有连接架3，连接架3顶端通过合页连接有盖板4，盖板4底部设置有若干个安装柱6，且安装柱6外侧滑动连接有折断件7，底座1内滑动连接有两个第一横杆8和两个第二横杆9，且第一横杆8和底座1之间连接有折叠布10，底座1内滑动连接有收料盒11；
23.第一横杆8和第二横杆9一侧分别通过底座1连接有第一连接块12和第二连接块13，底座1外侧连接安装有两个第一连接壳14和第二连接壳15，且第一连接块12和第二连接块13分别与第一连接壳14以及第二连接壳15滑动连接，第一连接壳14和第二连接壳15内分别转动连接有第一螺杆16和第二螺杆17，且第一连接块12和第二连接块13与第一螺杆16和第二螺杆17分别通过螺纹连接，第一螺杆16通过第一连接壳14连接有第一旋转块18，且第二螺杆17通过第二连接壳15连接有第二旋转块19。
24.进一步的，升降杆2有四个，且底座1顶端开设有与升降杆2适配的升降槽，升降槽内设置有压缩弹簧5，且压缩弹簧5顶端与升降杆2底部相连，能够通过压缩弹簧5的弹力完成连接架3和盖板4的复位工作，从而便于进行重复使用，底座1顶端以及盖板4底部均标有位置刻度，能够利用刻度来确认引脚框架以及折断件7的位置，方便对齐，从而便于完成折
断工作，安装柱6采用方形结构设计，且折断件7顶端开设有与安装柱6适配的插孔，方便调整折断件7的方向，防止其自动偏转，插孔内铺设有防滑垫，能够起到稳固的效果，安装柱6有若干个，且包括切割刀片以及压块等，能够根据引脚框架的类型选择适用的安装柱6来完成折断工作，底座1外侧开设有与第一连接块12和第二连接块13适配的移动槽，且移动槽内均铺设有密封垫，方便第一连接块12和第二连接块13移动的同时也避免端子进入移动槽内。
25.工作原理：使用时，需要先转动第一旋转块18，控制第一螺杆16进行旋转，利用螺纹结构控制第一连接块12带动第一横杆8向内侧移动，使第一横杆8间隙略微小于引脚框架的宽度，将引脚框架放置于第一横杆8顶端，然后转动第二旋转块19，控制第二螺杆17旋转，利用螺纹结构控制第二连接块13带动第二横杆9移动，让其与引脚框架的另外两侧相接，进行固定，根据需要折断的位置以及刻度将第一横杆8连接在对应位置的安装柱6上，完成后盖上盖板4，并对其进行下压，利用折断件7将端子与引脚框架的连接处折断，使端子与引脚框架分离，端子落入收料盒11内，引脚框架则留于第一横杆8上，将其拿出，再放入相同型号的引脚框架，并比对位置，重复工作即可。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。