1.本实用新型涉及钢铁制造设备技术领域，尤其是一种用于冷轧平整机的微热再生干燥器的排气降噪装置。
背景技术：
2.冷轧钢卷平整工序需要对退火后的钢卷进行开卷平整，完成钢卷的清洗，平整，改善带钢板型，消除冷轧带钢的屈服平台，以满足产品质量和客户要求。
3.现有的冷轧企业一般采用湿平整工艺，配备压缩空气吹扫系统，使用经过干燥、加热处理后的压缩空气吹扫平整液，防止平整液残留于带钢表面，保证带钢板面质量。一般情况下，吹扫气源多为低露点清洁压缩空气，通常使用微热再生干燥器制取低露点且清洁压缩空气。
4.微热再生干燥器一般包括通过管道连接的两个分立的吸附塔和再生干燥器，再生干燥器的排气管上安装有消声器，第一个吸附塔的进气管连接有过滤器。含水量大的压缩空气先经过过滤器的初过滤、初除油，再进入工作状态下的吸附塔，进入吸附塔后压缩空气中的水分被氧化铝小球等吸附剂吸收，实现压缩空气除水，除水后的压缩空气经过精密过滤后送入用气设备。
5.微热再生干燥器两个吸附塔两两交替使用，一个吸附塔处在工作状态，另一个吸附塔处在再生状态下。再生状态，有一定温度的干燥压缩空气流入再生状态下的吸附塔，用热空气作为再生气，将该吸附塔内干燥剂吸收大量的水分解析脱除。解析后的再生气变成废气，连同水分一起，从微热再生干燥器的排气管排出。改造前，微热再生干燥器排气方式较为粗放，排气仅通过消声器降低排气噪声，排气噪声大，排气声令人感到不适。
6.因此需要一种平整机微热再生干燥器排气降噪系统，降低微热再生干燥器排气噪声，减少噪声对现场操作人员的影响。
技术实现要素：
7.本实用新型所要解决的问题是提供一种平整机微热再生干燥器排气降噪装置，以解决现有平整机微热再生干燥器排气噪音大，影响操作人员的问题。
8.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：本平整机微热再生干燥器排气降噪装置包括再生干燥器的排气管上安装有消声器，所述消声器外设置一隔音箱，所述排气管伸入所述隔音箱连接所述消声器，所述排气管于所述隔音箱之外的位置设置一排气球阀，所述隔音箱为顶部铰接有盖板的四方型箱体，所述隔音箱内侧镶嵌有多孔隔音板。
9.上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述隔音箱的周围四面、底面及顶面均设有多孔隔音板，所述盖板的内侧部分镶嵌有多孔隔音板。
10.进一步的：所述多孔隔音板为镀锌板和玻璃纤维制成的多孔隔音板。
11.进一步的：所述排气球阀通过一直接头与所述排气管底部连接。
12.进一步的：所述排气球阀为排气dn15球阀，所述直接头为dn15不锈钢直接头。
13.进一步的：所述隔音箱的盖板使用状态为15
°
的开启角度。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
15.本平整机微热再生干燥器排气降噪装置通过将原有的消声器，装入一个带多孔隔音板的隔音箱内，吸收、隔离排气噪声；在排气管底部通过直接头安装排气球阀，定期两周打开球阀排气，用于释放冷凝水，排气球阀保持常闭状态，所用原材料全部选用标准件，成本低廉；隔音箱的盖板在微热干燥器运行时保持15
°
的开启角度，保证排气顺畅，保证隔音箱有效吸收噪声。1250mm平整机组、1450mm平整机组上线使用本装置后，运行状态良好，现场操作人员反馈微热再生干燥器排气时基本听不到刺耳的噪声。排气降噪系统，占地面积小，方便安装，使用后无需维护。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的轴侧图；
17.图中标识：隔音箱1，排气管2，排气球阀3，多孔隔音板4，盖板5，消声器6，直接头7。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述：
[0019] 如图1所示的平整机微热再生干燥器排气降噪装置，包括再生干燥器的排气管2上安装有消声器6，消声器6外设置一隔音箱1，排气管2伸入隔音箱1连接消声器6；隔音箱1为顶部铰接有盖板5的四方型箱体，四周的四面和底面及盖板5，均采用q235 3mm钢板制成，周围四面和底面之间采用角钢焊接而成，隔音箱的周围四面和底面内侧及顶面均镶嵌有多孔隔音板4，顶面设置的多孔隔音板作为隔音箱封顶，盖板的内侧部分镶嵌有多孔隔音板4，可以双层消音，多孔隔音板4为镀锌板和玻璃纤维制成的多孔隔音板，通过将原有的消声器，装入一个带多孔隔音板4和镀锌板7的隔音箱1内，吸收、隔离排气噪声。
[0020]
排气管2于隔音箱之外的位置设置一排气球阀3，排气球阀3通过一直接头7与排气管2底部连接，排气球阀3为排气dn15球阀，直接头7为dn15不锈钢直接头,；在排气管2底部通过直接头7安装排气球阀3，定期两周打开球阀排气3，用于释放冷凝水，排气球阀3保持常闭状态，所用原材料全部选用标准件，成本低廉。
[0021]
隔音箱的盖板5使用状态为a=15
°
的开启角度，再结合隔音箱顶面及盖板内侧部分设置的多孔隔音板4，既可以使空气从顶面的多孔隔音板4的孔中顺利排出，利于排气，又可以最大限度吸收排气噪声。
[0022]
本平整机微热再生干燥器排气降噪装置在1250mm平整机组、1450mm平整机组上线使用后，运行状态良好，现场操作人员反馈微热再生干燥器排气时基本听不到刺耳的噪声。排气降噪系统，占地面积小，方便安装，使用后无需维护。
技术特征：
1.一种平整机微热再生干燥器排气降噪装置，包括再生干燥器的排气管上安装有消声器，其特征在于：所述消声器外设置一隔音箱，所述排气管伸入所述隔音箱连接所述消声器，所述排气管于所述隔音箱之外的位置设置一排气球阀，所述隔音箱为顶部铰接有盖板的四方型箱体，所述隔音箱内侧镶嵌有多孔隔音板。2.根据权利要求1所述的平整机微热再生干燥器排气降噪装置，其特征在于：所述隔音箱的周围四面、底面及顶面均设有多孔隔音板，所述盖板的内侧部分镶嵌有多孔隔音板。3.根据权利要求1或2所述的平整机微热再生干燥器排气降噪装置，其特征在于：所述多孔隔音板为镀锌板和玻璃纤维制成的多孔隔音板。4.根据权利要求3所述的平整机微热再生干燥器排气降噪装置，其特征在于：所述排气球阀通过一直接头与所述排气管底部连接。5.根据权利要求4所述的平整机微热再生干燥器排气降噪装置，其特征在于：所述排气球阀为排气dn15球阀，所述直接头为dn15不锈钢直接头。6.根据权利要求5所述的平整机微热再生干燥器排气降噪装置，其特征在于：所述隔音箱的盖板使用状态为15
°
的开启角度。
技术总结
本实用新型公开了一种平整机微热再生干燥器排气降噪装置，涉及钢铁制造设备技术领域，包括再生干燥器的排气管上安装有消声器，所述消声器外设置一隔音箱，所述排气管伸入所述隔音箱连接所述消声器，所述排气管于所述隔音箱之外的位置设置一排气球阀，所述隔音箱为顶部铰接有盖板的四方型箱体，所述隔音箱内侧镶嵌有多孔隔音板。本实用新型与现有技术相比，可以解决现有平整机微热再生干燥器排气噪音大，影响操作人员的问题。影响操作人员的问题。影响操作人员的问题。
技术研发人员：方剑 吴兵 谭皓元 黄福德 李育荣 凌应勇
受保护的技术使用者：广西柳州钢铁集团有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/26