1.本实用新型涉及门窗技术领域，特别是涉及一种便于安装的门窗。
背景技术：
2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。
3.现有的门窗框在进行安装时具有以下缺点，现有的门窗安装中，需要将窗框放置在窗洞内的同时，对其进行定位，使用者木楔等工件进行辅助的固定和定位，固定完成后才能进行打胶，其操作麻烦，较为不便。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于安装的门窗。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的门窗，包括墙体和窗框，所述墙体内使用便于对窗框进行安装的横板机构，所述横板机构包括墙体的侧端部贯穿开设有窗洞，所述窗框位于窗洞内，所述窗洞的内侧壁固定安装有四个矩形固定件，所述窗框的侧端部固定安装有四个l形连接板，所述矩形固定件的侧端部均贯穿开设有l形滑槽，每个所述矩形固定件的侧端部均固定安装有磁块，每个所述矩形固定件的两侧端部均贯穿开设有限位矩形槽，所述限位矩形槽与l形滑槽相贯通，每个所述窗框的侧端部均贯穿开设有矩形滑槽，每个所述矩形滑槽的内侧壁均固定安装有固定块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述矩形滑槽的内侧壁且位于固定块的两侧均滑动安装有限位挡块，所述限位挡块的端部为弧形。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述限位挡块与固定块之间均固定安装有弹簧，每个所述限位挡块与固定块之间且位于弹簧的内侧壁均固定安装有伸缩杆。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了l形连接板和矩形固定件相配合，便于对窗框进行定位安装，将l形连接板插入进矩形固定件后，可对窗框进行固定，使得对窗框的固定更加快捷便利，提高安装效率。
10.2、本装置通过设置了限位挡块和磁块相配合，便于将窗框卡接固定紧固，l形连接板的端部会与限位矩形槽相吸附，固定块可对l形连接板进行卡接，避免在打胶时窗框可能发生便宜，保证安装质量。
附图说明
11.图1为本实用新型窗框的结构示意图；
12.图2为本实用新型矩形固定件的结构示意图；
13.图3为本实用新型l形连接板的结构示意图；
14.图4为本实用新型限位挡块的结构示意图。
15.其中：1、墙体；11、窗洞；2、矩形固定件；21、l形滑槽；22、磁块；23、限位矩形槽；3、窗框；31、l形连接板；32、矩形滑槽；33、固定块；34、限位挡块；35、弹簧；36、伸缩杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种便于安装的门窗，包括墙体1和窗框3，墙体1内使用便于对窗框3进行安装的横板机构，横板机构包括墙体1的侧端部贯穿开设有窗洞11，窗框3位于窗洞11内，窗洞11的内侧壁固定安装有四个矩形固定件2，窗框3的侧端部固定安装有四个l形连接板31，每个矩形固定件2的侧端部均贯穿开设有l形滑槽21，使用者在进行门窗的安装时使用者可将窗框3抬起，对准窗洞11，将窗框3上的每个l形连接板31对准每个矩形固定件2上的l形滑槽21，将窗框3插入进窗洞11内的同时将l形连接板31插入进l形滑槽21内；
18.每个矩形固定件2的侧端部均固定安装有磁块22，每个矩形固定件2的两侧端部均贯穿开设有限位矩形槽23，限位矩形槽23与l形滑槽21相贯通，每个窗框3的侧端部均贯穿开设有矩形滑槽32，每个矩形滑槽32的内侧壁均固定安装有固定块33，每个矩形滑槽32的内侧壁且位于固定块33的两侧均滑动安装有限位挡块34，限位挡块34的端部为弧形，每个限位挡块34与固定块33之间均固定安装有弹簧35，每个限位挡块34与固定块33之间且位于弹簧35的内侧壁均固定安装有伸缩杆36，l形连接板31进入到l形滑槽21内时会带动两个限位挡块34进入到l形滑槽21内，因限位挡块34的端部为弧形，限位挡块34在接触到l形滑槽21内侧壁的端部时，会受推力向矩形滑槽32内滑动，两个限位挡块34相互靠近压缩弹簧35和伸缩杆36发生形变，继续推动l形连接板31进入到l形滑槽21内，在l形连接板31带动两个限位挡块34移动到限位矩形槽23处时，此时两个限位挡块34不在受到压力，即两个弹簧35不再受到阻力回弹，两个弹簧35回弹推动两个限位挡块34相互远离并带动两个限位挡块34进入到限位矩形槽23内，此时窗框3进入到窗洞11内，窗框3被固定住，在将窗框3固定好后，使用者可在窗框3与窗洞11之间的间隙填充起泡胶。
19.工作原理：
20.使用者在进行门窗的安装时使用者可将窗框3抬起，对准窗洞11，将窗框3上的每个l形连接板31对准每个矩形固定件2上的l形滑槽21，将窗框3插入进窗洞11内的同时将l形连接板31插入进l形滑槽21内，l形连接板31进入到l形滑槽21内时会带动两个限位挡块34进入到l形滑槽21内，因限位挡块34的端部为弧形，限位挡块34在接触到l形滑槽21内侧壁的端部时，会受推力向矩形滑槽32内滑动，两个限位挡块34相互靠近压缩弹簧35和伸缩杆36发生形变，继续推动l形连接板31进入到l形滑槽21内，在l形连接板31带动两个限位挡块34移动到限位矩形槽23处时，此时两个限位挡块34不在受到压力，即两个弹簧35不再受到阻力回弹，两个弹簧35回弹推动两个限位挡块34相互远离并带动两个限位挡块34进入到
限位矩形槽23内，此时窗框3进入到窗洞11内，窗框3被固定住，在将窗框3固定好后，使用者可在窗框3与窗洞11之间的间隙填充起泡胶，对窗框3进一步进行固定，在现有的门窗安装中，需要将窗框3放置在窗洞11内的同时，对其进行定位，使用者木楔等工件进行辅助的固定和定位，固定完成后才能进行打胶，其操作麻烦，较为不便，本装置通过设置了l形连接板31和矩形固定件2相配合，便于对窗框3进行定位安装，将l形连接板31插入进矩形固定件2后，可对窗框3进行固定，使得对窗框3的固定更加快捷便利，提高安装效率，且本装置通过设置了限位挡块34和磁块22相配合，便于将窗框3卡接固定紧固，l形连接板31的端部会与限位矩形槽23相吸附，固定块33可对l形连接板31进行卡接，避免在打胶时窗框3可能发生便宜，保证安装质量。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征：
1.一种便于安装的门窗，包括墙体(1)和窗框(3)，其特征在于，所述墙体(1)内使用便于对窗框(3)进行安装的横板机构；所述横板机构包括墙体(1)的侧端部贯穿开设有窗洞(11)，所述窗框(3)位于窗洞(11)内，所述窗洞(11)的内侧壁固定安装有四个矩形固定件(2)，所述窗框(3)的侧端部固定安装有四个l形连接板(31)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的门窗，其特征在于，每个所述矩形固定件(2)的侧端部均贯穿开设有l形滑槽(21)，每个所述矩形固定件(2)的侧端部均固定安装有磁块(22)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的门窗，其特征在于，每个所述矩形固定件(2)的两侧端部均贯穿开设有限位矩形槽(23)，所述限位矩形槽(23)与l形滑槽(21)相贯通。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的门窗，其特征在于，每个所述窗框(3)的侧端部均贯穿开设有矩形滑槽(32)，每个所述矩形滑槽(32)的内侧壁均固定安装有固定块(33)。5.根据权利要求4所述的一种便于安装的门窗，其特征在于，每个所述矩形滑槽(32)的内侧壁且位于固定块(33)的两侧均滑动安装有限位挡块(34)，所述限位挡块(34)的端部为弧形。6.根据权利要求5所述的一种便于安装的门窗，其特征在于，每个所述限位挡块(34)与固定块(33)之间均固定安装有弹簧(35)，每个所述限位挡块(34)与固定块(33)之间且位于弹簧(35)的内侧壁均固定安装有伸缩杆(36)。
技术总结
本实用新型涉及门窗技术领域，特别是涉及一种便于安装的门窗，包括墙体和窗框，所述墙体内使用便于对窗框进行安装的横板机构，所述横板机构包括墙体的侧端部贯穿开设有窗洞，所述窗框位于窗洞内，所述窗洞的内侧壁固定安装有四个矩形固定件，所述窗框的侧端部固定安装有四个l形连接板，每个所述矩形固定件的侧端部均贯穿开设有l形滑槽，每个所述矩形固定件的侧端部均固定安装有磁块，每个所述矩形固定件的两侧端部均贯穿开设有限位矩形槽。本实用新型通过设置了限位挡块和磁块相配合，便于将窗框卡接固定紧固，l形连接板的端部会与限位矩形槽相吸附，固定块可对l形连接板进行卡接，避免在打胶时窗框可能发生便宜，保证安装质量。量。量。
技术研发人员：孙生根 叶益民 程友伟 张宇
受保护的技术使用者：上海克络蒂材料科技发展（宿迁）有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/28