1.本发明涉及地面保温以及施工技术领域，尤其涉及一种医用冷冻室保温地面系统。
背景技术：
2.随着建筑行业的蓬勃发展，社会各方对建筑的施工要求也在不断提高，如室内冷冻室保温等有特殊要求的楼地面工程也越来越多。
3.在对有保温要求的医用冷冻室地面进行施工时，传统做法是进行基层清理及处理、保温隔热垫铺设、钢丝网片铺设和浇筑混凝土面层，其最大的缺点是混凝土面层与结构楼板之间有一层隔声保温垫，使得混泥土面层无法与结构层粘结牢固，长期使用后容易出现不规则裂缝，随着时间的推移，其裂缝会更加明显，难以确保使用寿命，导致后期修补费用高且修补困难。
4.为此，有必要提出一种医用冷冻室保温地面系统来提高冷冻室地面的使用寿命。
技术实现要素：
5.为了解决上述问题，本发明提出一种医用冷冻室保温地面系统来提高冷冻室地面的使用寿命。
6.本发明通过以下技术方案实现的：
7.本发明提出一种医用冷冻室保温地面系统，所述原始地板结构、保温墙体、第一钢筋混凝土层、保温板、第二钢筋混凝土层、耐磨层，所述原始地板结构上开设有填充槽，所述第一钢筋混凝土层填充在所述填充槽内并与所述原始地板结构的上表面平齐，所述保温板叠加于所述第一钢筋混凝土层的表面，所述第二钢筋混凝土层叠加于所述保温板的表面，所述保温墙体通过膨胀钉竖直固定连接于所述原始地板结构上并位于所述保温板、所述第二钢筋混凝土层的一侧，所述保温板与所述保温墙体之间的缝隙通过灌缝胶进行填充，所述耐磨层共同铺设于所述第二钢筋混凝土层与所述保温墙体的表面。
8.进一步的，所述保温墙体包括组装式墙板、保温层，所述组装式墙板通过膨胀钉竖直固定连接于所述原始地板结构的上表面，所述保温层的一面贴合于所述组装式墙板的一面，所述保温层的另一面铺设有耐磨层。
9.进一步的，所述保温板的厚度为100～105mm。
10.进一步的，所述保温板是不锈钢聚氨酯夹芯板。
11.进一步的，所述第一钢筋混凝土层的厚度为48～50mm。
12.进一步的，所述第二钢筋混凝土层的厚度为2.5～2.7mm。
13.进一步的，所述耐磨层的厚度为1.2～4mm。
14.进一步的，所述医用冷冻室保温地面系统还包括防滑铝板，所述防滑铝板贴附在所述耐磨层的表面。
15.进一步的，所述防滑铝板的厚度为2.9～3.2mm。
16.本发明的有益效果：
17.本发明采用保温板填充在第一钢筋混凝土层与第二钢筋混凝土层之间，然后与保温墙体配合，在保温板与保温墙体之间的缝隙通过灌缝胶进行填充，然后使用耐磨层共同铺设在第二钢筋混凝土层和所述保温墙体的表面，使得地面与墙体形成一体结构，有利于提高保温的效果，同时，一体的结构也提高了地面的使用寿命；综上所述，本医用冷冻室保温地面系统采用一体结构的铺设，增强了保温效果，同时也有利于提高医用冷冻室地面的使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明的医用冷冻室保温地面系统的剖面图。
19.附图标记如下：
20.原始地板结构1；
21.保温墙体2，组装式墙板21，保温层22；
22.第一钢筋混凝土层3；
23.保温板4；
24.第二钢筋混凝土层5；
25.耐磨层6；
26.灌缝胶24；
27.膨胀钉7；
28.防滑铝板8。
具体实施方式
29.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
30.请参考图1，本发明提出一种医用冷冻室保温地面系统，原始地板结构1、保温墙体2、第一钢筋混凝土层3、保温板4、第二钢筋混凝土层5、耐磨层6，在本实施方式中，原始地板结构1是建筑楼层的结构，用作支撑，原始地板结构1上开设有填充槽，填充槽是在铺设冷冻室前所开设的，用于填充第一钢筋混凝土层3，第一钢筋混凝土层3的厚度在48～50mm之间，最佳厚度在50mm，第一钢筋混凝土层3填充在填充槽内并与原始地板结构1的上表面平齐，第一钢筋混凝土层3与原始地板结构1的上表面平齐后，则更有利于保温板4的铺设，保温板4叠加于第一钢筋混凝土层3的表面，保温板4的厚度在100～105mm之间，最佳厚度在100mm，且保温板4是不锈钢聚氨酯夹芯板，第二钢筋混凝土层5叠加于保温板4的表面，第二钢筋混凝土层5的厚度在2.5～2.7mm之间，最佳厚度在2.5mm，在依次铺设完保温板4、第二钢筋混凝土层5后，位于地面的保温结构则铺设完成，然后保温墙体2通过膨胀钉7竖直固定连接于原始地板结构1上并位于保温板4、第二钢筋混凝土层5的一侧，此时保温板4、第二钢筋混凝土层5的叠加结构则与保温墙体2形成垂直状态，但是仍有些许缝隙，此时将保温板4与保温墙体2之间的缝隙通过灌缝胶24进行填充，灌缝胶24是聚氨酯封灌胶，在对缝隙进行填充后不仅增加了保温墙体2与保温板4的密封程度，使得保温墙体2与保温板4形成一体，同时也增加了保温性能，耐磨层6共同铺设于第二钢筋混凝土层5与保温墙体2的表面，耐磨层6的
厚度在1.2～4mm之间，根据地面的平整区域进行厚度的调整，在耐磨层6铺设完毕后，第二钢筋混凝土层5与保温墙体2则在耐磨层6的铺设下形成了一体结构，增加了地面与墙面的密封性，同时也防止第二钢筋混凝土层5开裂，提高了冷冻室地面的使用寿命。
31.请参考图1，在本实施方式中，保温墙体2包括组装式墙板21、保温层22，组装式墙板21和保温层22是两个分体的结构，组装式墙板21通过膨胀钉7竖直固定连接于原始地板结构1的上表面，在对组装式墙板21进行组装时，将组装式墙板21竖直放置，然后通过膨胀钉7对组装式墙板21的底侧进行固定，保温层4的一面贴合于组装式墙板21的一面，在保温层4进行贴合时，使用粘贴剂将保温层4的一面粘合在组装式墙板21上，保温层22的另一面铺设有耐磨层6，耐磨层6是通过粘合剂粘合在保温层4的另一面上，在对耐磨层6进行粘合时，则需将耐磨层6进行90度翻折，然后竖直的一面与保温层22进行粘合，水平的一面与第二钢筋混凝土层5进行粘合。
32.请参考图1，在本实施方式中，医用冷冻室保温地面系统还包括防滑铝板8，防滑铝板8贴附在耐磨层6的表面，防滑铝板8是最后的阶段再进行铺设，在对耐磨层6的表面进行铺设时，将防滑铝板8的底面涂上粘合剂，然后粘在耐磨层6的表面，在对保温层22的表面进行铺设时，将防滑铝板8的底面涂上粘合剂，然后粘在保温层22的表面，铺设后，防滑铝板8则作为地面进行踩踏或支撑；防滑铝板8的厚度在2.9～3.2mm之间，最佳厚度为3mm，由于厚度在2.9～3.2mm，防滑铝板8无法进行收卷，只能采用分体搬运的方式运送，粘合时分别进行粘合。
33.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。
技术特征：
1.一种医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述原始地板结构、保温墙体、第一钢筋混凝土层、保温板、第二钢筋混凝土层、耐磨层，所述原始地板结构上开设有填充槽，所述第一钢筋混凝土层填充在所述填充槽内并与所述原始地板结构的上表面平齐，所述保温板叠加于所述第一钢筋混凝土层的表面，所述第二钢筋混凝土层叠加于所述保温板的表面，所述保温墙体通过膨胀钉竖直固定连接于所述原始地板结构上并位于所述保温板、所述第二钢筋混凝土层的一侧，所述保温板与所述保温墙体之间的缝隙通过灌缝胶进行填充，所述耐磨层共同铺设于所述第二钢筋混凝土层与所述保温墙体的表面。2.根据权利要求1所述的医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述保温墙体包括组装式墙板、保温层，所述组装式墙板通过膨胀钉竖直固定连接于所述原始地板结构的上表面，所述保温层的一面贴合于所述组装式墙板的一面，所述保温层的另一面铺设有耐磨层。3.根据权利要求1所述的医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述保温板的厚度为100～105mm。4.根据权利要求1所述的医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述保温板是不锈钢聚氨酯夹芯板。5.根据权利要求1所述的医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述第一钢筋混凝土层的厚度为48～50mm。6.根据权利要求1所述的医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述第二钢筋混凝土层的厚度为2.5～2.7mm。7.根据权利要求1所述的医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述耐磨层的厚度为1.2～4mm。8.根据权利要求1所述的医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述医用冷冻室保温地面系统还包括防滑铝板，所述防滑铝板贴附在所述耐磨层的表面。9.根据权利要求8所述的医用冷冻室保温地面系统，其特征在于，所述防滑铝板的厚度为2.9～3.2mm。
技术总结
本发明提出一种医用冷冻室保温地面系统，涉及地面保温以及施工技术领域，原始地板结构、保温墙体、第一钢筋混凝土层、保温板、第二钢筋混凝土层、耐磨层，原始地板结构上开设有填充槽，第一钢筋混凝土层填充在填充槽内并与原始地板结构的上表面平齐，保温板叠加于第一钢筋混凝土层的表面，第二钢筋混凝土层叠加于保温板的表面，保温墙体通过膨胀钉竖直固定连接于原始地板结构上并位于保温板、第二钢筋混凝土层的一侧，保温板与保温墙体之间的缝隙通过灌缝胶进行填充，耐磨层共同铺设于第二钢筋混凝土层与保温墙体的表面；本医用冷冻室保温地面系统采用一体结构的铺设，增强了保温效果，同时也有利于提高医用冷冻室地面的使用寿命。命。命。
技术研发人员：徐凯宏 张炳来 查文科 宋志豪 吴烦 黄婷婷 林泰鑫
受保护的技术使用者：深圳市博大建设集团有限公司
技术研发日：2023.07.22
技术公布日：2023/10/15