1.本实用新型涉及童鞋加工技术领域，具体为一种童鞋加工用上胶设备。
背景技术：
2.童鞋即儿童穿的鞋子，一般是指0-16岁之间的未成年穿的鞋子，童鞋是专门为这个年龄段的人而设计的，并依据这个年龄段的孩子脚的生长发育特点而设计适合他们穿着的鞋子，讲究轻巧、透气、舒适、适合脚型健康生长等特点。
3.在童鞋的生产过程中，需要将鞋底的两大部分进行胶合，即鞋体和鞋底用胶水进行粘接，才能组成一个完整的鞋子，而在对童鞋鞋底进行上胶的过程中，即需要保证在上胶过程中鞋底固定与鞋体能够完美粘接，又需要尽可能的避免胶水浪费，从而降低生产成本，因此，我们需要使用一种童鞋加工用上胶设备来实现上述目的。
4.现有专利(公开号：cn210492892u)公开了一种童鞋生产用上胶装置，包括底座，底座两侧分别设有立板，两个立板之间设有横板，底座上方设有放置座，横板下侧壁平行于横板长度方向通过滑轨滑动设有移动座，横板下方一侧设有移动座的驱动机构一，移动座下方设有压实机构，放置座上方设有与鞋楦相配合的鞋底放置槽，鞋底放置槽相对两侧的放置座上设有固定板，放置座一侧设有涂胶机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，操作简单，工作效率高，减少不合格品率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该装置通过喷胶嘴来对鞋底顶部进行涂胶，但喷胶嘴的宽度固定，而鞋底的边缘为曲线，这会导致超出鞋底区域的胶水浪费，增加生产成本；2、并且传统的童鞋上胶装置在对鞋底进行固定时，多通过平面夹板来对鞋底进行固定，但是鞋底的边缘并不是平面，这导致夹板对鞋底进行夹持时不够稳定，并且对鞋底进行夹持时力度过大会损坏鞋底而增加不合格率。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种童鞋加工用上胶设备，以解决上述背景技术中提出传统童鞋上胶装置的喷胶嘴宽度不能很好的与鞋底契合，导致超出鞋底范围的部分会浪费大量胶水的问题；以及传统童鞋上胶装置的夹持块多为平面，在对鞋底边缘进行夹持时不够稳定的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种童鞋加工用上胶设备，包括底座，所述底座的内侧中部设有两个双轴伺服电机，两个所述双轴伺服电机的两端分别固定连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿在移动块的中部，所述移动块的顶部与连接杆的一端之间固定连接，且连接杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板的内部设有若干个缓冲弹簧，若干个所述缓冲弹簧的一端均固定连接有夹持杆，所述底座的顶部设有龙门架，所述龙门架的顶部设有储胶箱，所述储胶箱的底部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底端固定连接有泵体，所述泵体的底部固定连接有输送管，所述输送管的底端固定连接有上胶盒，所述上胶盒的底部开设有若干个出胶孔，所述输送管的顶部两侧固定连接有两个伸缩杆。
6.进一步优选的，所述输送管与龙门架之间通过伸缩杆构成升降结构，且输送管的顶部为一个输入口，输送管的底端分为三个输出口。
7.进一步优选的，若干个所述出胶孔的中部设有弹性挡板。
8.进一步优选的，所述夹持杆与夹板之间通过缓冲弹簧构成弹性结构。
9.进一步优选的，所述螺纹杆、一个双轴伺服电机、两个移动块、两个连接杆和两个夹板为一组，共两组，且其中一组与x轴平行另一组与z轴平行。
10.进一步优选的，所述底座的顶部开设有四个滑槽，且滑槽中部滑动连接有连接杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过将上胶盒的轮廓与尺寸设计与需要进行上胶的童鞋鞋底一致，避免造成胶水的浪费，并且通过上胶盒底部的出胶孔来对童鞋鞋底进行一次性全面上胶，而上胶盒顶部的输送管设有三个输出口能够将胶水快速均匀的输入到上胶盒内，使得上胶盒在对鞋底进行上胶时胶水能够从出胶孔同时挤出，并且在上胶盒的挤压下胶水能够将各胶点之间的空隙填满，使上胶更加均匀，相较于传统的点胶本技术方案具有更快的上胶速度。
13.本实用新型中，通过在夹板的内部设有缓冲弹簧来配合夹持杆减轻童鞋鞋底受到的压力，避免由于夹板夹持过重而损坏鞋底，同时缓冲弹簧能够使夹持杆进行伸缩，使得夹持杆能够贴合鞋底凹凸不平的侧面，将童鞋鞋底更好的固定住，防止在进行上胶或者压合的过程中导致鞋体和鞋底发生错位而报废，有效的降低了童鞋生产的不合格品率。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中的b处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型底座俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型上胶盒仰视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、双轴伺服电机；3、螺纹杆；4、移动块；5、连接杆；6、夹板；7、缓冲弹簧；8、夹持杆；9、龙门架；10、储胶箱；11、伸缩软管；12、泵体；13、输送管；14、上胶盒；15、出胶孔；16、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种童鞋加工用上胶设备，包括底座1，底座1的内侧中部设有两个双轴伺服电机2，两个双轴伺服电机2的两端分别固定连接有两个螺纹杆3，两个螺纹杆3均贯穿在移动块4的中部，移动块4的顶部与连接杆5的一端之间固定连接，且连接杆5的另一端固定连接有夹板6，夹板6的内部设有若干个缓冲弹簧7，若干个缓冲弹簧7的一端均固定连接有夹持杆8，底座1的顶部设有龙门架9，龙门架9的顶部
设有储胶箱10，储胶箱10的底部固定连接有伸缩软管11，伸缩软管11的底端固定连接有泵体12，泵体12的底部固定连接有输送管13，输送管13的底端固定连接有上胶盒14，上胶盒14的底部开设有若干个出胶孔15，输送管13的顶部两侧固定连接有两个伸缩杆16。
22.本实施例中，如图1所示，输送管13与龙门架9之间通过伸缩杆16构成升降结构，且输送管13的顶部为一个输入口，输送管13的底端分为三个输出口；使得上胶盒14能够进行升降，对童鞋鞋底进行一次性上胶。
23.本实施例中，如图2和图5所示，若干个出胶孔15的中部设有弹性挡板；弹性挡板能够防止上胶盒14内的胶水受重力影响而流出，只有在泵体12启动时才能将胶水从上胶盒14中压出。
24.本实施例中，如图3所示，夹持杆8与夹板6之间通过缓冲弹簧7构成弹性结构；能够防止夹板6对童鞋鞋底的夹持力度过大而对鞋底造成损伤，起到一个缓冲作用保护鞋底。
25.本实施例中，如图3所示，螺纹杆3、一个双轴伺服电机2、两个移动块4、两个连接杆5和两个夹板6为一组，共两组，且其中一组与x轴平行另一组与z轴平行；两组夹持组件能够分别对童鞋鞋底的四周同时进行夹持，且每组中的两个夹板6均为双轴伺服电机2带动旋转，因此夹板6的移动速度一致，能够同时对童鞋鞋底的两侧进行夹持，防止鞋底的位置发生移动，使鞋底的中心始终处于底座1的顶面中部。
26.本实施例中，如图1、图3和图4所示，底座1的顶部开设有四个滑槽，且滑槽中部滑动连接有连接杆5；滑槽能够使连接杆5沿着滑槽进行移动，并且滑槽能够对连接杆5进行限位，防止连接杆5随着螺纹杆3一起转动。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种童鞋加工用上胶设备在收卷时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先将需要进行上胶的童鞋鞋底放置在底座1上，然后启动底座1内部的两个双轴伺服电机2来带动两端的螺纹杆3进行转动，两个螺纹杆3上的螺纹方向相反，因此能够带动两个移动块4进行相向移动，移动块4通过顶部的连接杆5带动夹板6进行移动，夹板6向童鞋鞋底进行移动，直至夹持杆8与鞋底边缘贴合，在缓冲弹簧7的作用下，夹持杆8能够贴合鞋底凹凸不平的边缘，更好的将鞋底固定，同时缓冲弹簧7能够防止夹板6夹持力度过大而损坏鞋底，随后启动伸缩杆16伸长将输送管13下移，输送管13下移带动上胶盒14下移，当上胶盒14下移到童鞋鞋底的顶面时，启动泵体12将储胶箱10内的胶水抽出，胶水从储胶箱10依次经过伸缩软管11、泵体12和输送管13最后进入上胶盒14内，然后泵体12继续施加压力，胶水会将出胶孔15内的弹性挡板撑开，即可将胶水涂抹到童鞋鞋底上完成上胶，关闭泵体12弹性挡板回弹重新将出胶孔15封住。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。